[实用新型]一种印铁涂布装置

说明书

本申请涉及印铁设备的领域，尤其是涉及一种印铁涂布装置，其包括机架，所述机架上安装有传送带以及转动支撑有涂布辊，所述涂布辊位于传送带的上方，所述涂布辊与传送带之间具有供物料通过的涂布间隙，所述传送带的一端设置为下料端，所述下料端垂直于传送带传送方向的两侧分别设置有一组可移动的整料板，两组所述整料板的移动方向均与传送带的传送方向垂直，所述机架上转动支撑有驱动螺杆以及与驱动螺杆平行设置的导杆，所述驱动螺杆和导杆的长度方向均与整料板的移动方向相同，所述驱动螺杆螺纹穿设于整料板，所述导杆穿设于整料板。本申请具有能对铁片进行自动整料以节省劳动力的效果。

技术领域

本申请涉及印铁设备的领域，尤其是涉及一种印铁涂布装置。

背景技术

目前，很多罐装产品都是使用金属制品进行包装，为了防止金属本身生锈以及保护内容物及印刷图案等等，通常需要使用印铁涂布机对金属制品进行涂布操作。

相关的印铁涂布生产过程中，物料一般是一片一片地从印铁涂布机的进料口进入，对物料表面完成涂布操作后，物料会从印铁涂布机的出料口出来，然后物料继续被传送至烘房进行烘干固化。

在实际的加工生产中，为了提高加工效率，物料从出料口出来后，一般是将多块物料堆叠在一起，再将多块物料一次性传送至下一道工序。由于每块物料从出料口出来后会存在位置偏移或方向偏离等导致相互之间不对齐的问题，而参差不齐的物料不能直接用于进行下一道工序进料，因而还需要工作人员对物料进行整料，但多块物料堆叠于一起又比较重，耗费劳动力。

实用新型内容

为了能对铁片进行自动整料以节省劳动力，本申请提供一种印铁涂布装置。

本申请提供的一种印铁涂布装置采用如下的技术方案：

一种印铁涂布装置，包括机架，所述机架上安装有传送带以及转动支撑有涂布辊，所述涂布辊位于传送带的上方，所述涂布辊与传送带之间具有供物料通过的涂布间隙，所述传送带的一端设置为下料端，所述下料端垂直于传送带传送方向的两侧分别设置有一组可移动的整料板，两组所述整料板的移动方向均与传送带的传送方向垂直，所述机架上转动支撑有驱动螺杆以及与驱动螺杆平行设置的导杆，所述驱动螺杆和导杆的长度方向均与整料板的移动方向相同，所述驱动螺杆螺纹穿设于整料板，所述导杆穿设于整料板。

通过采用上述技术方案，当物料被传送至传送带的下料端时，人工转动驱动螺杆，由于驱动螺杆和导杆均穿设于整料板，从而限制整料板的随着驱动螺杆转送，此时与驱动螺杆螺纹配合的整料板则沿着驱动螺杆的长度方向移动，从而能让每一块物料都能沿着整料板的方向传送，对物料进行自动整料以节省劳动力。

优选的，所述驱动螺杆上具有第一螺纹部以及与第一螺纹部螺纹方向相反的第二螺纹部，两组所述整料板分别螺纹套设于第一螺纹部和第二螺纹部。

通过采用上述技术方案，两组整料板分别螺纹套设在第一螺纹部和第二螺纹部，利用驱动螺杆上螺纹方向相反的第一螺纹部以及第二螺纹部，当转动螺纹杆的时候，能同时带动两组整料板相互靠近或相互远离，无需分别对两组整料板进行转动调节，还能保持物料位于传送带的中心位置，给操作人员提供便利。

优选的，所述导杆为螺距与驱动螺杆相同的螺杆，所述驱动螺杆和导杆分别位于整料板的两端。

通过采用上述技术方案，驱动螺杆和导杆均能与整料板螺纹配合，且导杆和驱动螺杆的螺距相同，能更好地控制整料板两端的移动距离，以便于保持整料板的长度方向保持一致。

优选的，所述驱动螺杆上设置有用于实现驱动螺杆和导杆同步移动的同步传动组件。

通过采用上述技术方案，当转动驱动螺杆时，能在同步传动组件的带动下，使得驱动螺杆和导杆同步转动，从而使得整料板的两端能同步滑移，不容易出现整料板被卡住的问题。