[实用新型]一种多层板铺板设备

说明书

本申请涉及一种多层板铺板设备，其包括铺板单元、裁切单元和转运单元，铺板单元包括水平设置的第一输送带，裁切单元位于第一输送带的出料端，裁切单元包括牵引机构和裁切刀，裁切刀连接在牵引机构朝向多层板的一端端部，转运单元连接在裁切单元的出料端，转运单元包括输送导轨、第三输送带和第一驱动机构，第一驱动机构驱动第三输送带沿着输送导轨滑移，第三输送带与多层板的输送方向一致。本申请具有能够保证多层板的整齐度，工作效率高的效果。

技术领域

本申请涉及胶合板加工的领域，尤其是涉及一种多层板铺板设备。

背景技术

胶合板由多层薄木板表面涂胶后重叠在一起，再用冷压机、热压机等压力机械将其压紧，被广泛应用于家具、建筑领域。

目前，胶合板的加工过程中，首先需要对多层表面涂覆有胶粘剂的薄木板进行人工铺装，然后输送至裁切装置中进行裁切，再将裁切成一定长度的板材收集整齐后运输至压力机械中进行压合成型。

针对上述中的相关技术，发明人发现目前多层板的铺装和裁切装置一般是独立的，多层板铺装后再转运至裁切装置上会影响多层板的整齐度。

实用新型内容

为了保证多层板的整齐度，本申请提供一种多层板铺板设备。

本申请提供的一种多层板铺板设备，采用如下的技术方案：

一种多层板铺板设备，包括铺板单元、裁切单元和转运单元，所述铺板单元包括水平设置的第一输送带，所述裁切单元位于第一输送带的出料端，所述裁切单元包括牵引机构和裁切刀，所述裁切刀连接在牵引机构朝向多层板的一端端部，所述转运单元连接在裁切单元的出料端，所述转运单元包括输送导轨、第三输送带和第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动第三输送带沿着输送导轨滑移，所述第三输送带与多层板的输送方向一致。

通过采用上述技术方案，表面涂覆有胶粘剂的薄木板一层一层铺装在第一输送带上，当铺装的薄木板达到要求的厚度时，启动第一输送带，将多层板输送至裁切单元位置处进行裁切，牵引机构驱动裁切刀分切多层板，形成规定长度的胶合板长度，然后再由转运机构将裁切好的胶合板转移到输送机构或下一加工设备中进行再加工，裁切之前无需转运，使得铺装、堆叠好的胶合板能够被裁切刀整齐的切割，保证和薄木板之前的整齐度。

可选的，所述裁切单元还包括第二输送带，所述第二输送带处于第一输送带和第三输送带之间。

通过采用上述技术方案，第二输送带上可以用于放置待裁切的胶合板，起到过渡作用，当裁切结束后，再运输至第三输送带中，无需等待第三输送带输送完上一片胶合板再进行裁切操作，有效提高工作效率。

可选的，所述裁切单元还包括机架和裁切台，所述裁切台位于第二输送带和第一输送带之间，所述裁切台的长度方向与多层板的输送方向垂直，所述裁切刀的刀锋正对裁切台的上端面。

通过采用上述技术方案，胶合板输送至裁切台上时，再由裁切刀对胶合板进行裁切，使得裁切刀不会直接接触第一输送带，避免裁切刀损坏第一输送带。

可选的，所述裁切台的上端面上设置有分切槽，所述分切槽沿裁切台的长度方向分布，所述裁切刀位于分切槽的正上方。

通过采用上述技术方案，裁切刀分切胶合板后能够落到分切槽内，避免裁切刀的刀锋长期与裁切台接触，起到保护裁切台的作用，延长裁切台的使用寿命。

可选的，所述牵引机构包括第二驱动机构和安装块，所述第二驱动机构连接在安装块的上端，所述裁切刀固定在安装块上，所述第二驱动机构固定在机架的上端，所述第二驱动机构驱动安装块上下升降。

通过采用上述技术方案，第二驱动机构驱动安装块上下升降时，带动裁切刀上下升降，使得裁切刀能下降至与胶合板接触并分切胶合板，结构简单，且裁切刀一次裁切，裁切效率快。

可选的，所述安装块的下端固定连接有压块，所述压块与多层板的输送方向垂直。