[实用新型]一种全自动无菌罐装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动无菌罐装机，包括支撑框架、储液箱、制冷机和冷气管道，所述支撑框架上端中部设置有所述储液箱，所述储液箱与所述支撑框架通过螺钉连接，所述储液箱一侧设置有所述制冷机，所述制冷机与所述支撑框架通过螺钉连接，所述制冷机上插接有所述冷气管道，所述冷气管道另一端与所述储液箱插接。有益效果在于：本实用新型通过设置制冷机、冷气管道和温度传感器，在装置工作过程中，制冷机产生的冷气经冷气管道进入储液箱内部，进而对储液箱内部进行降温，保持储液箱内部为低温环境，进而防止细菌滋生，同时温度传感器可实时检测储液箱内的温度，防止其温度过低，保证液体的无菌性，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种全自动无菌罐装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的罐装机在使用过程中由于储液箱内的温度与常温一致，进而在进料出料过程中容易导致细菌滋生，不仅影响产品的质量，而且需要定期对储液箱进行消毒，浪费时间，降低装置实用性，此外，现有的罐装机在使用过程中功能性比较单一，灌装后的瓶体需要人工后期进行统计数量，人工统计不仅容易出错，而且浪费人力，降低装置功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种全自动无菌罐装机，解决了现有的罐装机在使用过程中由于储液箱内的温度与常温一致，进而在进料出料过程中容易导致细菌滋生，不仅影响产品的质量，而且需要定期对储液箱进行消毒，浪费时间，降低装置实用性，以及现有的罐装机在使用过程中功能性比较单一，灌装后的瓶体需要人工后期进行统计数量，人工统计不仅容易出错，而且浪费人力，降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种全自动无菌罐装机，包括支撑框架、储液箱、制冷机和冷气管道，所述支撑框架上端中部设置有所述储液箱，所述储液箱与所述支撑框架通过螺钉连接，所述储液箱一侧设置有所述制冷机，所述制冷机与所述支撑框架通过螺钉连接，所述制冷机上插接有所述冷气管道，所述冷气管道另一端与所述储液箱插接，所述储液箱内一侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述储液箱通过螺钉连接。

进一步的，所述储液箱上端设置有进料管道，所述进料管道与所述储液箱插接，所述储液箱底端设置有导流管，所述导流管与所述储液箱插接。

通过采用上述技术方案，液体经所述进料管道进入所述储液箱箱中进行储存，储存的液体经所述导流管排出对空瓶进行灌装。

进一步的，所述导流管上设置有计量泵，所述计量泵与所述导流管插接，所述导流管一侧壁上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述导流管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述计量泵可实现装置的定量灌装，所述电磁阀控制所述导流管的通断。

进一步的，所述支撑框架一侧壁上设置有光电传感器，所述光电传感器与所述支撑框架通过螺钉连接，所述光电传感器上方设置有计数器，所述计数器与所述光电传感器电连接，所述计数器与所述支撑框架通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述光电传感器检测到空瓶时，便通过所述操作面板自动控制所述电磁阀动作，将所述导流管打开，对空瓶进行灌装，同时所述计数器可对所述光电传感器的动作次数进行统计，进而对灌装的瓶体总量进行统计，无需后期人工进行统计，并且保证统计结果的准确性，提高装置功能性。