[实用新型]10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置

说明书

本实用新型涉及电缆散热技术领域，尤其涉及10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置。包括导热套，所述导热套的外部相间的设置有弧形回转凸，所述弧形回转凸的表面设置有多条螺旋状的散热槽。所述导热套的长度方向设置有与所述导热套内壁贯通的开口槽，所述开口槽处设置有锁紧扣，所述锁紧扣设置在两个所述弧形回转凸之间的凹陷处。采用在电缆的外侧包覆带有螺旋散热槽的降温装置解决了电缆发热，影响电缆的使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及电缆散热技术领域，尤其涉及10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置。

背景技术

10KV电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层会形成感应电压，如果多端的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之间形成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大量的电能 ，影响线路的正常运行，同时电缆的屏蔽层会对外部的干扰电磁波和内部电磁波产生涡流损耗，造成电缆发热，影响电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置，采用在电缆的外侧包覆带有螺旋散热槽的降温装置解决了电缆发热，影响电缆的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置，包括导热套，所述导热套的外部相间的设置有弧形回转凸，所述弧形回转凸的表面设置有多条螺旋状的散热槽。

进一步优化本技术方案，所述导热套的长度方向设置有与所述导热套内壁贯通的开口槽，所述开口槽处设置有锁紧扣，所述锁紧扣设置在两个所述弧形回转凸之间的凹陷处。

进一步优化本技术方案，所述导热套的内壁中分布有菱形凹槽。

进一步优化本技术方案，所述菱形凹槽内填充有导热硅脂。

进一步优化本技术方案，所述导热套的材质为混有玻璃纤维的硅橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1通过在绝缘电缆的外部包裹设置有弧形回转凸的导热套，通过设置的螺旋状散热槽可以将电缆内屏蔽层产生的热量更好的散发出来达到降温的目的；2、通过设置的开口槽和锁紧扣，可以更方便的将导热套套设在需要散热的电缆外部，并通过锁紧扣锁紧；3、通过设置的菱形凹槽，并在菱形凹槽内填充导热硅脂，可使导热套更好的和电缆表面接触，使电缆热量更好的传递给导热套。

附图说明

图1为10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置的外部结构示意图。

图2为10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置的横截面视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为10KV架空绝缘电缆导体内屏蔽的降温装置使用时的示意图。

图中：1、导热套；101、弧形回转凸；102、散热槽；103、开口槽；2、锁紧扣；3、菱形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。