[实用新型]一种钨丝生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钨丝生产用打磨装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有丝杆，且上端固定有支撑板，所述丝杆的一端滑动延伸至侧板的外端，且固定有转盘，所述丝杆的另一端轴承连接与侧板的内壁，所述丝杆的外表面螺纹连接有连板，所述连板的上端规定有第一滑块，所述支撑板的内部设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述连板的下端底侧设有打磨组件，所述打磨组件内部设有钨丝，所述钨丝固定于两个侧板之间；不仅节省人力和时间，且打磨较均匀，提升打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及钨丝技术领域，特别是涉及一种钨丝生产用打磨装置。

背景技术

钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝,也称作218钨丝或不下垂钨丝。

在钨丝生产过程中，需要对钨丝表面进行打磨，但一般都是通过人工进行打磨，费时又费力，且表面打磨不均匀的问题，为此我们提出一种钨丝生产用打磨装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钨丝生产用打磨装置，能够节省时间和人力的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钨丝生产用打磨装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有丝杆，且上端固定有支撑板，所述丝杆的一端滑动延伸至侧板的外端，且固定有转盘，所述丝杆的另一端轴承连接于侧板的内壁，所述丝杆的外表面螺纹连接有连板，所述连板的上端固定有第一滑块，所述支撑板的内部设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述连板的下端底侧设有打磨组件，所述打磨组件内部设有钨丝，所述钨丝固定于两个侧板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板相靠近的内壁固定有固定组件，所述钨丝通过固定组件与侧板固定连接，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱内部开设有空腔，所述固定柱的表面等距设有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿至空腔内，且轴承连接加固垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块的顶端转动连接有滑轮，所述滑轮与第一滑槽的顶壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆位于侧板内部的表面固定有转环，所述侧板的内部开设有与转环匹配的转槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨组件包括第一打磨板和第二打磨板，所述第一打磨板和第二打磨板相靠近的一面均开设有打磨槽，且两个打磨槽与钨丝匹配，所述第二打磨板的上端固定有第二滑块，所述连板的底壁内部开设有与第二滑块匹配的第二滑槽，所述连板的上端设有固定螺栓，所述固定螺栓依次贯穿连板和第二滑块内部与其固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述打磨槽的内部固定贴合有较耐磨的打磨垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述丝杆和支撑板的上端设有防护罩体，所述防护罩体的两端与侧板的顶端通过螺栓固定连接位于所述丝杆和支撑板的上端设有防护罩体，所述防护罩体的两端与侧板的顶端通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过连板在丝杆表面滑动，第一滑块进行限位，从而带动下端的打磨组件在钨丝的表面进行移动打磨，不仅节省人力和时间，且打磨较均匀，提升打磨质量；

2、首先将钨丝的两端放置在空腔的内部，再往里拧动螺栓，螺栓带动加固垫往下移动，使其对钨丝进行加紧固定，提高钨丝的固定性，防止钨丝滑落，增大打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型打磨板的结构示意图；