[实用新型]一种塑料膜全自动分切机

说明书

本实用新型公开了一种塑料膜全自动分切机，包括两个支撑板体和第二杆体，所述支撑板体的一侧开设有第二凹槽，所述支撑板体的一侧固定连接有第六轴承，所述第六轴承的内圈固定连接有第四转轴，所述第四转轴远离所述第六轴承的外侧壁贯穿于所述支撑板体的一侧且固定连接有第一皮带轮，所述第四转轴远离所述第六轴承的一端固定连接有电机，所述支撑板体的一侧对称固定连接有两个第五轴承，一个所述第五轴承的内圈固定连接有第三转轴；通过设置第二凹槽，根据所需剪切的宽度来将刀片依次放入第一凹槽内部，将第二螺栓与第二螺纹通孔贴合后并拧紧，即可将刀片固定于第二凹槽内部，可根据需要来调节刀片的位置，不受宽度限制，提高了本装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑料袋分切技术领域，具体为一种塑料膜全自动分切机。

背景技术

分切机是一种利用刀具把一定宽度的宽幅纸张、云母带或薄膜进行纵向裁剖成多条窄幅材料的机械设备，是一种常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装的机械，将分切机设置于压延机、挤塑机或者涂胶机等单元装置后，可完成对一定宽度的卷材的连续切条，在分切机的后端一般设置有卷绕装置。

现有的分切机在对塑料膜进行切割时，塑料膜底与转轴固定，塑料膜在与塑料膜底相贴合时，当转轴间张紧力不够时，与塑料膜底相贴合的塑料膜极易产生空隙或褶皱，最终导致塑料膜饶设不均，并且由于分切机上侧的切割刀的位置是固定的，导致分切机切割的尺寸得到限制，为此，提出一种塑料膜全自动分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜全自动分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜全自动分切机，包括两个支撑板体和第二杆体，所述支撑板体的一侧开设有第二凹槽，所述支撑板体的一侧固定连接有第六轴承，所述第六轴承的内圈固定连接有第四转轴，所述第四转轴远离所述第六轴承的外侧壁贯穿于所述支撑板体的一侧且固定连接有第一皮带轮，所述第四转轴远离所述第六轴承的一端固定连接有电机，所述支撑板体的一侧对称固定连接有两个第五轴承，一个所述第五轴承的内圈固定连接有第三转轴，另一个所述第五轴承的内圈固定连接于所述第四转轴的外侧壁，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮的外侧壁传动连接有皮带，两个所述第二杆体的外侧壁滑动连接有第二管体，所述第二管体的上表面固定连接有U形板体，所述U形板体的内圈固定连接有第四轴承，所述支撑板体的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第一转轴，所述支撑板体的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有L形板体，所述L形板体的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈滑动连接于所述第一转轴的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一转轴的一端、L形板体的一侧与所述第三转轴的一端均螺纹连接有限位板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板体的一侧对称固定连接有两个第三轴承，所述第三轴承位于所述第二轴承的上方，所述第三轴承的内圈固定连接有第二转轴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板体的一侧固定连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部均匀贴合有刀片，所述第三杆体的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二杆体的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述第二杆体的一端固定连接于所述第二管体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三转轴的外侧壁转动连接有弧形板体，所述弧形板体的下表面固定连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁滑动连接有第一管体，所述第一管体的外侧壁开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：