[实用新型]一种精准定位的全自动打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种精准定位的全自动打孔设备，包括支撑箱一、支撑箱二、工作台和固定架，所述支撑箱一和支撑箱二之间焊接固定有工作台，所述支撑箱一的左半部内壁通过螺栓固定有旋转电机一，所述旋转电机一的输出轴的外壁通过联轴器固定连接有输送辊，所述旋转电机一右侧的支撑箱一内通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁对称开设有两组螺纹槽，所述调节螺杆的螺纹槽外螺纹连接有限位块，所述限位块的表面焊接固定有固定架，所述支撑箱一的右半部内壁通过螺栓固定有旋转电机二。该精准定位的全自动打孔设备，能够根据加工需求进行精准的定位打孔作业，提高产品的生产质量。

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，具体涉及一种精准定位的全自动打孔设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

现有的部分全自动打孔设备在加工过程中缺少定位结构，导致在打孔的过程中打孔的位置产生偏差，从而影响打孔精度，影响产品的生产质量。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种精准定位的全自动打孔设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准定位的全自动打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的全自动打孔设备，包括支撑箱一、支撑箱二、工作台和固定架，所述支撑箱一和支撑箱二之间焊接固定有工作台，所述支撑箱一的左半部内壁通过螺栓固定有旋转电机一，所述旋转电机一的输出轴的外壁通过联轴器固定连接有输送辊，所述旋转电机一右侧的支撑箱一内通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端通过焊接的轴承与支撑箱二的内壁转动连接，所述调节螺杆的外壁对称开设有两组螺纹槽，所述调节螺杆的螺纹槽外螺纹连接有限位块，所述限位块的表面焊接固定有固定架，所述支撑箱一的右半部内壁通过螺栓固定有旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴的外壁也通过联轴器固定连接有收卷辊。

优选的，所述固定架的表面通过螺栓固定有打孔气缸，所述打孔气缸的输出端安装有打孔钻头，所述固定架的一侧外壁通过螺栓固定有摄像头。

优选的，所述工作台的右半部开设有固定槽，所述工作台右半部的固定槽内通过焊接的轴承转动连接有导向辊，所述工作台表面的右半部对称焊接固定有两组连接块，两组连接块之间通过焊接的轴承转动连接有导向轴，导向轴上安装有两组导向轮。

优选的，所述工作台的左半部也开设有固定槽，所述工作台的左半部与右半部均焊接固定有导向柱，所述导向柱的外壁通过螺栓固定有两组定位块，所述导向柱右侧的工作台内焊接固定有导向杆。

优选的，所述调节螺杆外壁的两组螺纹槽的螺纹走向相反，所述支撑箱一和支撑箱二的顶板均开设有限位槽，两组所述限位块分别在支撑箱一和支撑箱二顶板的限位槽内移动。

优选的，所述工作台的左侧放置有物料盒，所述支撑箱一表面的左半部焊接固定有多组固定柱。

本实用新型的技术效果和优点：该精准定位的全自动打孔设备，通过步进电机带动固定架进行移动，从而能够根据打孔位置，对打孔气缸和打孔钻头进行精确的调整，配合摄像头能够对打孔的位置进行放大，进一步提高打孔的精度；通过导向柱外壁上两组可移动的定位块，能够对物料移动的轨迹进行限定，从而能够在保证物料输送的稳定性，避免物料输送产生偏差而影响打孔的精度，该精准定位的全自动打孔设备，能够根据加工需求进行精准的定位打孔作业，提高产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；