[实用新型]一种桥面排水盖板控制系统的气管固定结构

说明书

一种桥面排水盖板控制系统的气管固定结构，包括角连接件、连接横板、支撑架、丝杆、卡箍和支撑杆；角连接件卡和设置于型材的外壁四角；连接横板的两端搁置于角横板的表面；支撑架设置于型材的底面；丝杆设置于型材的两侧，每侧丝杆的顶端贯穿角横板通孔和连接横板通孔，通过螺母与丝杆通过螺纹连接锁紧于连接横板和角连接件的两侧，每侧丝杆的底端贯穿角横板通孔和支撑架通孔，通过螺母与丝杆通过螺纹连接锁紧与连接横板和支撑架的两侧；卡箍的顶面两端贴合于支撑架的底端；支撑杆贯穿连接筒和卡箍通孔，卡箍与支撑架压合固定。本实用新型将气管与型材之间进行稳固连接，连接强度高，使用寿命久，且装配过程灵活，装配效率高。

技术领域

本实用新型涉及桥梁路面施工领域，特别是一种桥面排水盖板控制系统的气管固定结构。

背景技术

为了迅速的排除桥面积水，防止雨水积滞于桥面并渗入梁体而影响桥梁的耐久性，在桥梁的设计时，在桥面上除设置纵横坡排水外，桥面需要设置一定数量的泻水管道，以便组成一个完整的排水系统，泻水管的型式一般有金属泻水管，钢筋混凝土泻水管，横向排水管道等。桥面排水系统桥面应设置纵、横坡及泄水孔，以减少桥面积水，达到防、排结合的目的。

桥梁在验收的过程中，为防止危化品运输车辆泄漏污染水体，需要在泄水孔处加装了盖板。原有技术中通过手动的方式对多个泄水孔进行人工手动开闭，为了提高泄水孔盖板的开闭时效性、操作性，通过技术改造后将每个泄水孔盖板通过气缸形式进行气动开闭，多个气缸需要采用气管进行通气设置。与气缸连接的管道横向敷设于护栏的底端，针对于桥梁结构表面的复杂安装环境，并克服吊索桥的小幅度波动影响刚性气管连接口的密封性，将气管材料采用铝塑管、PPR等软质材料进行敷设。但针对于气管的安装形式，敷设的气管与护栏采用绑扎带进行绑扎固定，气管与安装部位的连接强度较低，气管受到横向风力作用时易于产生移位，影响气管的稳定传输，且绑扎带的使用寿命较短，受室外环境的风吹日晒造成材料老化，影响连接性能。此外，绑扎带与气管的接触面较小，受力束紧时会破坏气管外壁的保温层，影响气管的保温性能。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种桥面排水盖板控制系统的气管固定结构，其具体技术方案如下：一种桥面排水盖板控制系统的气管固定结构，包括角连接件、连接横板、支撑架、丝杆、卡箍和支撑杆；

所述角连接件卡和设置于型材的外壁四角，所述角连接件包括角横板、角立板和角斜撑板，所述角横板的一端中心设有角横板通孔；所述角立板设置于所述角横板的一侧面中端，所述角立板与所述角横板呈焊接垂直固定，所述角斜撑板设置于所述角横板的一端两侧，所述角斜撑板的一侧边通过焊接与所述角横板固定，所述角斜撑板的一侧边通过焊接与所述角立板固定；所述连接横板横置与所述型材的顶面，所述连接横板的两端中心设有连接横板通孔，所述连接横板的两端搁置于所述角横板的表面；所述支撑架设置于所述型材的底面，所述支撑架的顶端两侧设有支撑架通孔，所述支撑架的底端两侧设有连接筒，呈对称设置，每侧所述连接筒与所述支撑架呈垂直贯通设置，每侧所述连接筒呈内螺纹状，所述支撑架的顶面两端搁置于所述角横板的表面；所述丝杆设置于型材的两侧，呈纵向设置，每侧所述丝杆的顶端贯穿所述角横板通孔和连接横板通孔，通过螺母与丝杆通过螺纹连接锁紧于连接横板和角连接件的两侧，每侧所述丝杆的底端贯穿所述角横板通孔和支撑架通孔，通过螺母与丝杆通过螺纹连接锁紧与连接横板和支撑架的两侧；所述卡箍的顶面两端贴合于所述支撑架的底端，所述卡箍的两端设有卡箍通孔；所述支撑杆的底端呈外螺纹状，所述支撑杆的顶端抵合于所述角横板的表面，所述支撑杆贯穿所述连接筒和卡箍通孔，所述支撑杆与所述连接筒呈螺纹连接，通过螺母与所述支撑杆螺纹连接，实现所述所述卡箍与所述支撑架压合固定。

进一步的，所述角横板的一端两侧通过冲压折弯形成角横板折耳，两侧所述角横板折耳呈同向翻折，所述角横板与两侧所述角横板折耳的截面呈“凵”字型结构。

进一步的，每个所述角连接件设置的角斜撑板呈对称设置，每侧所述角斜撑板呈三角形形状。