[实用新型]一种应用于预制箱梁钢筋骨架成型及波纹管安装的胎模架

说明书

本实用新型公开了一种应用于预制箱梁钢筋骨架成型及波纹管安装的胎模架，解决了现有应用于预制箱梁钢筋骨架成型及波纹管安装的胎模架调节不便且无法对主筋和波纹管进行定位的技术问题。本实用新型包括底板支架，底板支架上设置有间隔设置的两个底部纵梁，两个底部纵梁之间连接有横梁，底部纵梁上开设有底部箍筋定位槽，横梁上开设有主筋定位槽，所述底板支架上设置有位于底部纵梁两侧的胎模侧向定位架。本实用新型解决了预制箱梁钢筋骨架尺寸、数量、间距、保护层厚度准确率和波纹管安装等施工过程中的难度和工期要求，为项目缩短了工期、节约了成本，增加经济效益。

技术领域

本实用新型属于箱梁预制加工的技术领域，特别是指一种应用于预制箱梁钢筋骨架成型及波纹管安装的胎模架。

背景技术

在预制箱梁钢筋施工过程中，传统方法通常是先进行底板、腹板钢筋绑扎，装好内、外模后再进行顶板钢筋的绑扎。由于一般箱梁钢筋型号及数量极多，且波纹管等预埋件要求定位精度高，传统施工过程中很容易造成定位偏差，后期调整钢筋间距、波纹管等预埋件位置需耗费大量劳动时间，同时由于工人在绑扎成型的钢筋上过多的走动，可能引起钢筋变形、二次偏位等问题，因此造成箱梁的钢筋定位、成型质量难以得到保证。

为了解决上述问题，现有授权公告日为2017.12.26、授权公告号CN206796168U的实用新型专利公开了一种施工用预制箱梁钢筋成套安装装置，包括用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制箱梁的底腹板组合钢筋架的底腹板钢筋胎模架、用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制箱梁的顶板钢筋架的顶板钢筋胎模架以及用于顶板钢筋架和底腹板组合钢筋架两者的吊装拼接和预制箱梁钢筋架整体移动吊装的钢筋骨架吊装装置。整个钢筋绑扎过程均在各自的钢筋定位绑扎模具进行定位，减少钢筋定位偏差，消除后期浇注时的钢筋间距调整过程，施工速度快；钢筋的定位和绑扎过程均借助于模具完成，避免施工人员在钢筋表面走动，减少定位绑扎后的钢筋变形和二次偏位的几率。

但是该专利的技术方案仍存在不足：首先，在竖向支撑座上焊接套管，采用多个调节杆组合成的推拉式钢筋间距定位装置与多个套管抽拉配合，进而实现水平方向的尺寸调节，由于推拉式钢筋间距定位装置在纵向方向上数量多且每一个重量较重，因此这种操作方式不仅费工费力而且调节不便。其次，设置的底钢筋槽和顶钢筋槽只能对箍筋进行定位，无法对主筋和波纹管进行定位。另外，底腹板钢筋胎模架和顶板钢筋胎模架采用分体式设计，结构复杂。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种应用于预制箱梁钢筋骨架成型及波纹管安装的胎模架，解决了现有应用于预制箱梁钢筋骨架成型及波纹管安装的胎模架调节不便且无法对主筋和波纹管进行定位的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于预制箱梁钢筋骨架成型及波纹管安装的胎模架，包括底板支架，底板支架上设置有间隔设置的两个底部纵梁，两个底部纵梁之间连接有横梁，底部纵梁上开设有底部箍筋定位槽，横梁上开设有主筋定位槽，所述底板支架上设置有位于底部纵梁两侧的胎模侧向定位架。

进一步地，所述胎模侧向定位架包括与底板支架相连的竖直立柱，竖直立柱顶部与底板支架之间设置有倾斜支撑柱，竖直立柱与倾斜支撑柱之间焊接有的若干个水平布置的镀锌钢管，镀锌钢管在竖直方向上间隔布置，镀锌钢管内穿插有加强柱，预制箱梁钢筋骨架的侧向纵筋搭接在镀锌钢管上。

进一步地，所述竖直立柱和倾斜支撑柱的连接处设置有顶部纵梁，顶部纵梁上开设有侧部箍筋定位槽。

进一步地，所述竖直立柱与倾斜支撑柱之间焊接有波纹管支撑梁，波纹管支撑梁上下间隔设置有若干个，波纹管支撑梁上设置有用于限制侧向波纹管水平位移的侧向波纹管定位块。

进一步地，所述底板支架内设置有限制底部波纹管水平位置的底板波纹管定位板。

进一步地，所述横梁为槽钢，所述底部纵梁为角钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：