[实用新型]炭化釜冷却降温装置

说明书

本实用新型涉及降温装置，尤其是一种炭化釜冷却降温装置，包括降温管路和冷却水水池，炭化釜外围周向设置有环形的降温管路，降温管路沿炭化釜外壁自上而下设置有多圈，每圈降温管路上均匀设置有喷淋头；降温管路通过循环水泵与冷却水水池连接；还包括电控箱以及与电控箱分别连接的温度传感器和电磁控制阀，温度传感器置于降温管道上，电磁控制阀与喷淋头连接；电控箱与循环水泵连接。本实用新型结构简单，能够自动控制降温管路对炭化釜的喷淋降温，提高炭化釜降温效率。

技术领域

本实用新型涉及降温装置，尤其是一种炭化釜冷却降温装置。

背景技术

在炭化反应过程中，炭化釜由于炭化反应温度会升高，当炭化釜温度升高到某一值后，需要再降至某一温度值，因此要对炭化釜进行降温冷却处理，而传统的降温冷却方法是通过自然冷却降温或者在炭化釜外壁浇水，自然冷却降温时间长，而炭化釜外壁直接浇水，水资源严重，而且温度不容易控制。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型提出一种降温时间短、效果好的炭化釜冷却降温装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种炭化釜冷却降温装置，包括降温管路和冷却水水池，炭化釜外围周向设置有环形的降温管路，降温管路沿炭化釜外壁自上而下设置有多圈，每圈降温管路上均匀设置有喷淋头；降温管路通过循环水泵与冷却水水池连接；还包括电控箱以及与电控箱分别连接的温度传感器和电磁控制阀，温度传感器置于降温管道上，电磁控制阀与喷淋头连接；电控箱与循环水泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的结构简单，能够更快的对炭化釜外壁进行降温处理，降温效果好；而且冷却水能够循环利用，避免水资源浪费。

进一步的，本实用新型采用如下优选方案：

上下相邻降温管路上的喷淋头交错排布。

每圈降温管路上等间距设置有三通式的连接管，连接管通过电磁控制阀与喷淋头连接。

循环水泵与冷却水水池之间设置有过滤器。

降温管路通过主管路与循环泵连接，主管路上设置有止回阀。

过滤器包括外部箱体，箱体内部设置有两层过滤板，过滤板之间设置有挡流板。

挡流板高度为过滤器箱体高度的三分之一。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为炭化釜外围降温管路的安装示意图；

图3为过滤器的结构示意图；

图4为本实用新型的工作原理图；

图中：炭化釜1；降温管路2；连接管3；主管路4；止回阀5；过滤器6；箱体601；过滤板一602；挡流板603；过滤板二604；进水管7；冷却水水池8；喷淋头9；电磁控制阀10；循环水泵11；电控箱12；温度传感器13。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

一种炭化釜冷却降温装置，由降温管路2，冷却水水池8以及循环水泵11等组成，冷却水水池8设置在炭化釜1的下方，炭化釜1的外围自下向上周向设置有多圈降温管路2，每圈降温管路2由多段相同长度的水管组成，相邻水管之间通过三通式结构的连接管3连接，连接管3上安装有电磁控制阀10，喷淋头9通过电磁控制阀10与连接管3连接，并且上下相邻两圈的降温管路2上的喷淋头9交错排布。

循环水泵11的出水口通过主管路4与降温管路2连接，循环水泵11通过进水管7与冷却水水池8连接，进水管7上设置有一个过滤器6，过滤器6置于循环水泵11和冷却水水池8之间。