[实用新型]一种高效玛钢扣件加工生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高效玛钢扣件加工生产设备，包括生产加工装置、输送装置和自动收集装置，自动收集装置包括外壳，外壳内腔的内壁和顶部之间均对称固定设置有自动收集机构，外壳内腔的底部固定设置有转动机构，自动收集机构的表面设置有收集板，外壳内腔内壁的一侧固定设置有红外线传感器，外壳内腔的左、右壁均对称固定开设有滑槽，本实用新型涉及玛钢加工生产技术领域。该高效玛钢扣件加工生产设备，现有的玛钢扣件在加工生产后需要通过传输装置进行传输，基本上的输送都是通过人工进行收集，但人工收集会增加人工的劳动力，或者通过收集箱进行自动收集，但自动收集会造成玛钢扣件掉落时产生碰撞，造成玛钢扣件的损坏。

技术领域

本实用新型涉及玛钢加工生产技术领域，具体为一种高效玛钢扣件加工生产设备。

背景技术

锻铸铁也俗称玛钢，马铁·蠕墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件，由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性，建筑扣件是在建筑施工中，搭建钢管脚手架及钢管结构的临时工棚，井架、模板支撑等作紧固连接用，有体积小、装拆、运输方便、省物料等特点。

现有的玛钢扣件在加工生产后需要通过传输装置进行传输，基本上的输送都是通过人工进行收集，但人工收集会增加人工的劳动力，或者通过收集箱进行自动收集，但自动收集会造成玛钢扣件掉落时产生碰撞，造成玛钢扣件的损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效玛钢扣件加工生产设备，解决了现有的玛钢扣件在加工生产后需要通过传输装置进行传输，基本上的输送都是通过人工进行收集，但人工收集会增加人工的劳动力，或者通过收集箱进行自动收集，但自动收集会造成玛钢扣件掉落时产生碰撞，造成玛钢扣件的损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效玛钢扣件加工生产设备，包括生产加工装置、输送装置和自动收集装置，所述自动收集装置包括外壳，所述外壳内腔的内壁和顶部之间均对称固定设置有自动收集机构，所述外壳内腔的底部固定设置有转动机构，所述自动收集机构的表面设置有收集板，所述外壳内腔内壁的一侧固定设置有红外线传感器，所述外壳内腔的左、右壁均对称固定开设有滑槽。

所述自动收集机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的两端均对称固定套接有第一轴承，所述丝杆的表面转动套接有锁哥移动板，所述移动板的两侧均对称固定连接有滑块。

所述转动机构包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均对称固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面均对称固定套接有第二皮带，所述第一转动杆的一端和第二转动杆的两端均固定套接有第二轴承，所述第一转动杆的另一端固定连接有第三电机，所述第三电机的底部固定连接有垫块。

优选的，所述输送装置包括基座，所述基座的顶部均对称固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧分别对称转动套接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的表面固定套接有输送带。

优选的，所述输送带的表面均对称固定连接有橡胶档条。

优选的，所述基座的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端和第二辊轴的一端均固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面固定套接有第一皮带。

优选的，所述第二电机的表面均对称固定在外壳的顶部上，所述第一轴承的表面均对称固定在外壳内腔的上、下壁中，所述滑块的表面均对称滑动在滑槽的内腔中。

优选的，所述垫块的底部固定在外壳内腔的底部中，所述第二轴承的表面固定在外壳内腔底部的左、右壁上。