[实用新型]一种精轧高线穿水冷却水箱

说明书

本实用新型公开了一种精轧高线穿水冷却水箱，包括水箱本体，所述的水箱本体包括前挡板、后挡板、侧板和底板，所述的水箱本体内部设置有联管箱，所述的联管箱上端设置有喷嘴模块，所述的喷嘴模块上端设置有压下装置，所述的水箱本体内部横向设置有雾化模块，所述的水箱本体的后挡板上端设置有积水槽，所述的水箱本体上端设置有盖板。本实用新型由此解决现有高线水箱压力不足导致轧钢冷却不均匀的问题，同时借助气浮模块和水雾模块相结合的方式，能够简化雾化降温结构，有利于制造和后续维护，且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及钢材轧制设备技术领域，具体涉及一种精轧高线穿水冷却水箱。

背景技术

随着生产棒材圆钢质量要求的提高，在线穿水系统大量应用于特钢生产线，由于棒线穿水冷却系统水箱进口采用“筒形”管道，不利于在线轧材进入，轧材表面受冷却水、轧制温度及环境温度变化，引起轧材运输中上下、左右波动撞向原装的“筒形”管道，导致轧件翘头和侧弯等问题，从而导致跑钢现象发生。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种精轧高线穿水冷却水箱。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：

作为优选，一种精轧高线穿水冷却水箱，包括水箱本体，所述的水箱本体包括前挡板、后挡板、侧板和底板，其特征在于：所述的水箱本体内部设置有联管箱，所述的联管箱上端设置有喷嘴模块，所述的喷嘴模块上端设置有压下装置，所述的水箱本体内部横向设置有雾化模块，所述的水箱本体的后挡板上端设置有积水槽，所述的水箱本体上端设置有盖板。

作为优选，所述的水箱本体的左侧侧板设置为轧制入口，所述的水箱本体的右侧侧板设置为轧制出口。

作为优选，所述的前挡板的高度高于后挡板的高度。

作为优选，所述的底板设置有泄水口，所述的底板设置有泄水坡度。

所述的喷嘴模块通过压下装置与联管箱连接。

本实用新型的有益效果：

喷嘴模块通过压下装置拧紧压实，连接与箱体的联管箱上，联管箱内水或气阀门接口提供给喷嘴模块。其中喷嘴模块包含了高效冷却喷嘴、正向气喷嘴、反向气喷嘴、反向水喷嘴。轧钢时合上盖板，由空间冷却、气浮模块、水雾喷嘴模块、轧钢监控模块和控制模块，由此解决现有高线水箱压力不足导致轧钢冷却不均匀的问题，同时借助气浮模块和水雾模块相结合的方式，能够简化雾化降温结构，有利于制造和后续维护，且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为