[实用新型]一种电炉炼钢炉盖升降限位调节装置

说明书

本实用新型公开了一种电炉炼钢炉盖升降限位调节装置，包括电炉主体、旋转塔、炉盖、升降装置，所述旋转塔位于电炉主体的右侧，所述旋转塔的顶部活动安装有位于电炉主体顶部的炉盖，所述炉盖的右侧活动安装有位于旋转塔正面的升降装置，所述升降装置包括液压缸缸体、液压缸缸杆、安装板、感应限位器、调节螺钉、夹爪、长环形槽、短环形槽以及液压缸保护罩。该电炉炼钢炉盖升降限位调节装置，通过调节螺钉将夹爪与安装板进行十字形连接，便于对感应限位器位置进行调节，可以实现微调，由于限位充分利用炉盖升降液压缸的特殊性，限位不易损坏。

技术领域

本实用新型属于电炉炼钢炉盖升降控制技术领域，具体涉及一种电炉炼钢炉盖升降限位调节装置。

背景技术

目前随着国家大力打击取缔地条钢生产线，钢铁行业废钢资源供应紧缺的局面大为改观，以废钢为原料的电炉炼钢成本优势开始凸显，国内近年开发的、成熟、先进的电炉冶炼新技术，已能适应节能低耗、绿色环保、智能高效的生产发展需要。电炉主体设备都依附在电炉摇架上，整个摇架承载电炉上下部炉壳、炉盖、炉盖升降及旋转装置、电极臂、电极升降及旋转装置。其中炉盖升降装置包括：带有回转轴承的Г形旋转台、炉盖升降液压缸、炉盖把持臂，炉盖升降机构采用单悬臂把持单液压缸升降的形式，炉盖升降液压缸安装于Г形旋转台上，主要用于炉盖的升降，炉盖需要打开时，炉盖液压缸将炉盖顶起然后随Г形旋转台一起旋出；炉盖需要闭合时，炉盖随Г形旋转台一起旋回，炉盖液压缸下降，将炉盖全部罩住炉壳；炉盖升降行程，由高位机械限位和低位机械限位控制。

炉盖升降液压缸使用过程是活塞不动缸体动，特殊性液压缸这种传统的机械限位控制液压缸的行程存在以下问题：机械限位安装在液压缸外设支撑座的外面，电炉加废钢时容易受飞溅废钢砸落损坏；机械限位档杆焊接在缸体上，从液压缸外设支撑座缝隙伸出，电炉加废钢时容易受飞溅废钢砸落限位档杆，导致信号失灵；由于炉盖旋转时随Г形旋转台运动，Г形导致炉盖重心偏移，液压缸缸体在炉盖旋转过程中容易转动，导致限位档杆掰掉，信号失控；炼钢过程中，限位信号不正常，导致炉盖升降无法控制，信号丢失引起联锁失效停炉，严重者如果发现不及时，炉盖在下降过程中位置失控，导致超出行程，炉盖和液压缸脱离，稍有偏离后，在顶起炉盖时不仅容易发生炉盖顶起偏离，还会影响电极插孔错位，导致电极折断，为此，我们提出一种电炉炼钢炉盖升降限位调节装置以解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电炉炼钢炉盖升降限位调节装置，通过对感应限位器位置设计，充分利用液压缸机构的特殊性，使限位控制信号不易丢失，避免电炉炉盖升降导致的严重问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电炉炼钢炉盖升降限位调节装置，包括电炉主体、旋转塔、炉盖、升降装置，所述旋转塔位于电炉主体的右侧，所述旋转塔的顶部活动安装有位于电炉主体顶部的炉盖，所述炉盖的右侧活动安装有位于旋转塔正面的升降装置，所述升降装置包括液压缸缸体、液压缸缸杆、安装板、感应限位器、调节螺钉、夹爪、长环形槽、短环形槽以及液压缸保护罩，所述液压缸保护罩的侧面开设有缝隙，是安装板活动安装于液压缸保护罩侧面的缝隙中，所述感应限位器通过螺钉与夹爪固定连接，所述夹爪通过调节螺钉与安装板活动连接。

进一步，所述夹爪的形状为L形，所述夹爪的侧面开设有与调节螺钉相互配合的短环形槽，所述夹爪侧面调节螺钉的数量为两个。

进一步，所述安装板的侧面开设有与调节螺钉相互配合的长环形槽，所述长环形槽与短环形槽之间的角度为九十度。

进一步，所述安装板侧面的夹爪与感应限位器均为两个，两个所述感应限位器处于同一竖直线上，两个所述感应限位器不与液压缸缸体相接触。

进一步，所述调节螺钉的直径值与长环形槽以及短环形槽的宽度值相同。

有益效果：