[实用新型]一种铸件自动化输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件自动化输送装置，包括第一机架、第二机架和转运台，所述第一机架与第二机架之间间隔固定设有两组滑轨，所述转运台底部内开设有两组滑槽，且转运台内开设有内螺纹通道，第一机架靠近第二机架一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，且转运台内开设有上辅助槽。该铸件自动化输送装置通过设置伺服电机驱动丝杆转动，从而实现转运台的横移作用，通过滑槽实现对转运台的限位作用，并设置上辅助槽、下辅助槽与钢珠使得转运台运动的更为稳定，进而可通过转运台对铸件进行转运作业，该铸件自动化输送装置自动化程度高，通过伺服电机便于控制转运台的转运作用，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件自动化输送装置。

背景技术

铸件产品的整个生产过程中，一般由于其制造工艺原因，使得其会被中转多次，以进行对应的工艺处理。具体来讲，铸件初始的毛坯件会被运送到不同的加工车间或是加工工位，进行相应的打磨处理、开孔处理、电镀处理等等。其中的铸件半成品的中转输送，一般是由人工输送来完成。

现有技术中或采用输送机或输送带等装置对铸件进行转运作业，然而现有技术㕜的输送机运输过程中稳定性较差，转运件容易晃动，严重时易造成转运件掉落的问题，对转运件造成损坏。

现有公开的一种铸件自动化输送装置，申请号CN201720736700.6，通过设置机械手臂和承载工作台，其能够代替人工进行铸件的自动化输送，输送效率高，但是该铸件自动化输送装置在使用时，稳定性有待提高，针对现有技术的不足，现设计一种铸件自动化输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件自动化输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铸件转运工作效率低、稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种铸件自动化输送装置，包括第一机架、第二机架和转运台，所述第一机架与第二机架之间间隔固定设有两组滑轨，所述转运台底部内开设有两组滑槽，且转运台内开设有内螺纹通道，所述第一机架靠近第二机架一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述第二机架靠近第一机架一侧内固定嵌设有轴承，且转运台内开设有上辅助槽，所述滑轨顶部内开设有下辅助槽。

优选的，所述滑轨呈“工”型结构，所述滑槽呈“T”型结构，所述转运台通过两组滑槽活动套设于两组滑轨上。

优选的，所述丝杆表面设有与内螺纹通道内壁面相咬合的螺纹槽，且丝杆转动连接于内螺纹通道中，且丝杆远离伺服电机一端固定于轴承的内圈中。

优选的，所述上辅助槽与滑槽顶部内相接通，且上辅助槽共设有三组于每组滑槽顶部，且上辅助槽与下辅助槽正面均呈弧形，且上辅助槽两端均为封闭结构。

优选的，所述下辅助槽共设有三组于每组滑轨顶部内，且下辅助槽沿滑轨长度延伸方向设置，且每组上辅助槽与每组下辅助槽上下位置分别相对应，相对应的每组上辅助槽与每组下辅助槽内活动连接有多组钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件自动化输送装置通过设置伺服电机驱动丝杆转动，从而实现转运台的横移作用，通过滑槽实现对转运台的限位作用，并设置上辅助槽、下辅助槽与钢珠使得转运台运动的更为稳定，进而可通过转运台对铸件进行转运作业，该铸件自动化输送装置自动化程度高，通过伺服电机便于控制转运台的转运作用，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件自动化输送装置部分俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种铸件自动化输送装置部分俯视结构剖视图；

图3为本实用新型一种铸件自动化输送装置部分正面结构剖视图；

图4为本实用新型一种铸件自动化输送装置图3中A处的放大图；