[实用新型]一种新型壳芯残余覆膜砂分离设备

说明书

本实用新型提供了一种新型壳芯残余覆膜砂分离设备，涉及铸造设备技术领域，包括底板、缓冲弹簧、支撑块、箱体、安装板、震动电机和第一旋转电机，箱体的底部左右两侧表面四个角落均焊接设置有支撑块，支撑块的底部表面焊接设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部表面焊接设置有底板，箱体的外侧表面中央焊接设置有安装板，安装板的上表面通过螺栓固定设置有震动电机。本实用新型通过将残余覆膜砂的壳芯放置于倾斜纱网上，通过开启震动电机，震动电机带动箱体震动，使得倾斜纱网震动，从而使得残余覆膜砂的壳芯震动，震动力将残余覆膜砂分离，小颗粒的覆膜砂直接掉落到箱体的底部，而大块的覆膜砂通过倾斜纱网往右侧移动，掉落到打碎装置内。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，更具体的，涉及一种新型壳芯残余覆膜砂分离设备。

背景技术

砂芯是铸造工艺过程中的重要组成部分，主要功能是为形成铸件的复杂的内腔、孔洞，及排除铸件多余气体，针对铸件砂芯生产过程中，对于覆膜砂原材料的浪费，一次成型后残余的可用覆膜砂中夹由部分不可再直接回收使用的废砂，一般无法直接使用，为了减小成本，筛选出可用覆膜砂原材料，目前采用最普遍的方法是通过人工将覆膜砂与壳芯分离，此操作人员劳动强度大，单人操作复杂，且分离出来的砂料收集较困难，因此设计一种新型壳芯残余覆膜砂分离设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种新型壳芯残余覆膜砂分离设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型壳芯残余覆膜砂分离设备，包括底板、缓冲弹簧、支撑块、箱体、安装板、震动电机和第一旋转电机，所述箱体的底部左右两侧表面四个角落均焊接设置有支撑块，所述支撑块的底部表面焊接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部表面焊接设置有底板，所述箱体的外侧表面中央焊接设置有安装板，所述安装板的上表面通过螺栓固定设置有震动电机，所述箱体的外侧表面下方通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述箱体的上表面卡接设置有倾斜纱网，所述箱体的右侧表面上方贯穿设置有贯穿槽，所述贯穿槽的底部表面焊接设置有多根阻挡杆，所述箱体的右侧表面上方焊接设置有打碎装置；

所述箱体包括有矩形腔、锥形槽和半圆弧管，所述矩形腔的底部焊接设置有锥形槽，所述锥形槽的底部贯穿设置有半圆弧管；

所述第一旋转电机包括有第一旋转杆和螺旋叶片，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片；

所述打碎装置包括有倒凹形板、第二旋转电机、第二旋转杆、打碎杆、阻挡网和三角槽，所述倒凹形板的外侧表面中央通过螺栓固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的左右两侧均焊接设置有打碎杆，所述倒凹形板的内侧表面底部焊接设置有阻挡网，所述倒凹形板的底部贯穿设置有三角槽。

优选的，所述震动电机、第一旋转电机和第二旋转电机均通电线于外部电源呈电性连接。

优选的，所述第一旋转杆和螺旋叶片处于半圆弧管内，且第一旋转杆和螺旋叶片贯穿于箱体的内侧表面。

优选的，所述倾斜纱网为左侧水平高度高右侧水平高度底的倾斜状，且倾斜角度为30°。

优选的，所述三角槽的左侧贯穿于矩形腔的右侧表面上方。

本实用新型提供了一种新型壳芯残余覆膜砂分离设备，具有以下有益效果：

1、该种新型壳芯残余覆膜砂分离设备设置有震动电机和倾斜纱网，通过将残余覆膜砂的壳芯放置于倾斜纱网上，通过开启震动电机，震动电机带动箱体震动，使得倾斜纱网震动，从而使得残余覆膜砂的壳芯震动，震动力将残余覆膜砂分离，小颗粒的覆膜砂直接掉落到箱体的底部，而大块的覆膜砂通过倾斜纱网往右侧移动，掉落到打碎装置内。