[实用新型]玻璃钢氨法脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢氨法脱硫塔，第一隔板下方的塔体内部形成烟气入口区，在第一隔板与第二隔板之间的塔体内部形成吸收区，在第二隔板与第一除雾器之间的塔体内部形成捕收区，在第一除雾器与第二除雾器之间的塔体内部形成除雾区，塔体为玻璃钢材质，在塔体的顶部开设有出气口，在塔体的下部开设有排出口，在塔体的排出口处连通有阀门，在塔体烟气入口区的侧壁上开设有尾气入口，所述第一喷淋管固定穿置在尾气入口内，在第一喷淋管上设置有喷嘴，第二喷淋管固定穿置在尾气入口上方的烟气入口区内，本实用新型优点是：最大限度地提高了对烟气中含硫有害物质的吸收效果，有效提高了烟气脱硫效果，十分环保。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔的技术领域，更具体地说是涉及玻璃钢脱硫塔的技术领域。

背景技术

近年来，随着我国工业化的快速发展及煤燃料的大量使用，向大气中排放的二氧化硫等有害气体逐年增多，二氧化硫进入大气后，可在局部地区富集并在水的凝集过程中形成硫酸等酸性物质，并伴随着雨水降落下来，从而形成酸雨。随着社会经济的发展，我国在环境保护方面的要求不断提高，政府和民众对二氧化硫削减也越来越重视。目前，国内主要的脱硫工艺包括钙法脱硫、海水法脱硫、双碱法脱硫、钠碱法脱硫及氨法脱硫，其中氨法脱硫工艺主要采用氨法脱硫塔进行硫，然而目前常见的氨法脱硫塔多为直通式结构，含硫烟气经过简单的喷淋处理后即排入大气，脱硫效果不是十分理想，经过处理后的烟气中仍含有较多的含硫有害物质，不是十分环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述之不足而提供一种可提高烟气脱硫处理效果，十分环保的玻璃钢氨法脱硫塔。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

玻璃钢氨法脱硫塔，它包括有塔体、第一罐体、第二罐体、第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、雾化喷管、第一隔板、网板、第二隔板、填料、第一除雾器、第二除雾器、罩板、第一水泵、第二水泵和第三水泵，所述第一隔板、网板、第二隔板、填料、第一除雾器和第二除雾器由下至上依次固定安装在塔体内，在第一隔板下方的塔体内部形成烟气入口区，在第一隔板与第二隔板之间的塔体内部形成吸收区，在第二隔板与第一除雾器之间的塔体内部形成捕收区，在第一除雾器与第二除雾器之间的塔体内部形成除雾区，塔体为玻璃钢材质，在塔体的顶部开设有出气口，在塔体的下部开设有排出口，在塔体的排出口处连通有阀门，在塔体烟气入口区的侧壁上开设有尾气入口，所述第一喷淋管固定穿置在尾气入口内，在第一喷淋管上设置有喷嘴，第二喷淋管固定穿置在尾气入口上方的烟气入口区内，第三喷淋管固定穿置在网板上方的吸收区内，第四喷淋管固定穿置在填料上方的捕收区内，雾化喷管固定穿置在除雾区内，在雾化喷管上设置有雾化喷头，第一隔板和第二隔板均为倾斜状，在第一隔板和第二隔板上分别开设有气孔，在第一隔板和第二隔板的气孔处分别设置有升气筒，所述罩板分别通过支架固定安装在升气筒的上部，在第一隔板和第二隔板下侧的塔体侧壁上分别开设有第一回流口和第二回流口，第一回流口和第二回流口分别与第一罐体和第二罐体相连通，所述第一水泵和第二水泵的进水口分别与第一罐体和第二罐体内部相连通，第一水泵和第二水泵的出水口分别与第一喷淋管和第三喷淋管相连通，第三水泵的进水口与尾气入口下方的塔体内部相连通，第三水泵的出水口与第二喷淋管相连通。

所述第二喷淋管、第三喷淋管和第四喷淋管分别由主管和支管构成，所述主管固定穿置在塔体内，主管的管径逐级减小，所述支管分别固定安装在主管的两侧部，并与主管相连通，在支管上分别设置有喷淋头。

所述塔体的第一回流口和第二回流口分别通过第一管道和第二管道与第一罐体和第二罐体相连通，所述第一水泵和第二水泵的出水口分别通过第三管道和第四管道与第一喷淋管和第三喷淋管相连通，所述第三水泵的出水口通过第五管道与第二喷淋管相连通。