[实用新型]一种环保节能型圆织机

说明书

本实用新型公开了一种环保节能型圆织机，包括外壳、吸尘头、纵杆和皮带，所述外壳的内侧底部安装有吸尘头，且外壳的底部安装有集尘箱，并且外壳的底部内侧嵌入式安装有电机，而且电机的输出端连接有圆织机本体，同时圆织机本体位于外壳的内部，所述外壳内壁的中部安装有导线板，且导线板的上开设有线槽，所述分经孔开设于分经板的内部，且分经板安装于外壳的外侧，并且纱线的端部绕设在绕线筒上，所述外壳的左侧外侧安装有过渡架，且过渡架与外壳的外侧均安装有转辊，所述转杆轴连接于转槽中，所述筒布的端部绕设于收卷辊上。该环保节能型圆织机，可以对纱线进行分经处理，同可以对筒布进行压平收卷处理。

技术领域

本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种环保节能型圆织机。

背景技术

编织袋在我们日常生活中的应用是很常见的，产品的包装、运输等等，在编织袋进行加工的过程中就会用到圆织机，圆织机是用于编织筒布，进而方便后续的加工，然而现有的圆织机存在以下问题：

现有的圆织机在加工过程中，纱线在运输的过程中，易发生缠绕和劈丝的现象，需要将其整理整齐，而现有的圆织机不便于对纱线进行分经处理，同时，现有的圆织机在对编织好的筒布进行收卷时，会发生筒布褶皱与偏移的现象，需要对其进行压平收卷，而现有的圆织机不便于对筒布进行压平收卷处理。

针对上述问题，急需在原有圆织机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能型圆织机，以解决上述背景技术提出现有的圆织机不便于对纱线进行分经处理，同时不便于对筒布进行压平收卷处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型圆织机，包括外壳、吸尘头、纵杆和皮带，所述外壳的内侧底部安装有吸尘头，且外壳的底部安装有集尘箱，并且外壳的底部内侧嵌入式安装有电机，而且电机的输出端连接有圆织机本体，同时圆织机本体位于外壳的内部，所述外壳内壁的中部安装有导线板，且导线板的上开设有线槽，并且线槽中连接有纱线，而且纱线的中部连接于分经孔中，所述分经孔开设于分经板的内部，且分经板安装于外壳的外侧，并且纱线的端部绕设在绕线筒上，而且绕线筒安装于线架上，同时线架位于外壳的外侧，所述外壳的左侧外侧安装有过渡架，且过渡架与外壳的外侧均安装有转辊，并且转辊上连接有筒布，而且筒布连接于限宽板中，同时限宽板套设于转杆上，所述转杆轴连接于转槽中，且转槽开设于固定板的顶部，并且固定板安装于过渡架的外侧，所述筒布的端部绕设于收卷辊上，且收卷辊安装于承接板的内侧，并且承接板安装于过渡架的外侧，而且承接板位于固定板的下方，所述收卷辊的外侧连接有压辊，且压辊的两侧轴连接有连接杆，并且连接杆连接于活动槽中，而且承接板开设于承接板的内壁上，所述活动槽内安装有弹簧，且弹簧的端部与连接杆相连接。

优选的，所述电机的输出端通过锥齿联动组件与纵杆相连接，且纵杆通过皮带与收卷辊的中部相连接，并且收卷辊的中部贯穿承接板。

优选的，所述导线板设计为弧形结构，且导线板上等角度开设有线槽。

优选的，所述分经孔等间距开设于分经板内，且分经孔设计为圆台状。

优选的，所述限宽板设计为“T”字形结构，且限宽板与转槽之间滑动连接。

优选的，所述连接杆通过弹簧与活动槽之间构成弹性活动结构，且连接杆与活动槽之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保节能型圆织机；

1.通过设置的导线板、线槽、分经孔和分经板，使得纱线在进入圆织机之前，会先进行过分经板上的分经孔进入外壳的内部，进而对纱线进行分经，防止纱线缠绕打结，且在进入外壳内部后会从导线板上的线槽在到圆织机中，就能够使纱线能够整齐的进行编制；