[实用新型]一种染色机的有害气体净化装置

说明书

本实用新型公开了染色机配件技术领域中一种染色机的有害气体净化装置，包括染料循环加热室和气体净化装置等，通过风机工作，可将染料循环加热室上部挥发气体沿导气管吸入至气体净化装置内，进行气体净化，气体进入气体净化室主体内，由下至上上升，上升过程中经过湍球室，在湍球室内与多个湍球接触，使废气得到净化，同时通过液泵工作，将水沿第一连接管和第二连接管输入至喷淋器内对上升气体进行喷淋，湍球经气体冲力和喷淋作用进行湍动旋转和相互碰撞，通过与气液接触将气体中有害物质吸收，达到净气效果。

技术领域

本实用新型涉及染色机配件技术领域，具体领域为一种染色机的有害气体净化装置。

背景技术

随着市场变化的需要，要求染色均匀而使表面涂层尽量少。传统的转鼓染色很难做到染色均匀一致。由于织物或皮张在转鼓中是不规则的自由体，在转鼓转动过程中会产生扭结而造成染色后皮张表面色差。转鼓染色是在待染品湿状情况下加入染料，染料不容易进入纤维内部和待染品很好地结合，有很大一部分染料溶解于染液中不被利用而最终排入下水道，所以传统的转鼓染色很难使皮张表面色泽均匀，而且浪费染料，污染环境。近年，通过式染色机具有染色均匀的特性而被广泛应用在染色行业，该机的使用克服了转鼓染色的缺点，其染色原理是:待染品在干态情况下有规则地进入染液而使皮张的每一个部位都能均匀地吸收染料，从而使皮张的染色效果改观，基本做到染色均匀，并能染透致内芯。通过式染色机是由料斗、传送装置、挤压辊和染料循环加热系统等几个部分组成。机器工作时染料在机器内不断循环加热，保证整个机器内染料的浓变和温度一致，每个机器上使用的染色试剂，一般包括酒精，氨水，苏木素，伊红，二甲苯等，均为可挥发的有害气体，不可避免的污染工作环境，为此提出一种染色机的有害气体净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色机的有害气体净化装置，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色机的有害气体净化装置，包括染料循环加热室，所述染料循环加热室的上侧设置有送料辊和出料辊，所述染料循环加热室的底部设置有过渡辊，所述染料循环加热室的侧壁上部连接导气管的一端，所述导气管的另一端与气体净化装置相连通，所述导气管上安装有风机，所述气体净化装置包括气体净化室主体，所述气体净化室主体的下端设置有液体循环室，所述气体净化室主体的上端连接有出气口，所述气体净化室主体与所述液体循环室相连通，所述气体净化室主体的内部由上至下依次设置有第一孔板和第二孔板，所述第一孔板和第二孔板之间构成湍球室，所述湍球室内放置有多个湍球，所述液体循环室的内部装有吸收液，所述液体循环室的外侧壁上安装有液泵，所述液泵的进水端和出水端分别连接第一连接管的一端和第二连接管的一端，所述第一连接管的另一端穿入所述液体循环室内，所述第二连接管的另一端连接有喷淋器，且喷淋器位于所述湍球室内。

优选的，所述第二孔板的板面呈锥形。

优选的，所述气体净化室主体的内部且位于所述湍球室的上侧安装有汽液分离器。

优选的，所述汽液分离器包括倾斜外壳，所述倾斜外壳的侧壁上连通设置有进料口、气体出料口和液体出料口，所述倾斜外壳的内部安装有旋转轴。

优选的，所述进料口朝向所述湍球室所在一侧、所述气体出料口朝向所述出气口所在一侧，所述液体出料口位于所述倾斜外壳的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种染色机的有害气体净化装置，通过风机工作，可将染料循环加热室上部挥发气体沿导气管吸入至气体净化装置内，进行气体净化，气体进入气体净化室主体内，由下至上上升，上升过程中经过湍球室，在湍球室内与多个湍球接触，使废气得到净化，同时通过液泵工作，将水沿第一连接管和第二连接管输入至喷淋器内对上升气体进行喷淋，湍球经气体冲力和喷淋作用进行湍动旋转和相互碰撞，通过与气液接触将气体中有害物质吸收，达到净气效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构剖视图；

图2为本实用新型主体结构主视图；