[实用新型]一种毛刺刮除装置

说明书

本实用新型公开了一种毛刺刮除装置，涉及家具生产设备技术领域，通过设置第一滚轮以及通过气缸驱动以能够靠近第一滚轮的第二滚轮以实现板材的夹紧，并使得板材的侧边的下棱边与第一毛刺刮除刀相作用，在传送机构的辅助下能够实现板材的侧边的下棱边的毛刺刮除，本实用新型提供的毛刺刮除装置，能够机器刮除毛刺，并能够实现不同宽度的板材的侧面下棱边的毛刺刮除，且不用考虑板材厚度。

技术领域

本实用新型涉及家具生产设备技术领域，尤其涉及一种毛刺刮除装置。

背景技术

家具板材在切板后会存在一些毛刺，这些毛刺既影响美观，也影响板材安装，甚至可能会使得板材安装时刺伤使用者，尤其是板材侧面的上下棱边，该部分是毛刺的集中地方，也是板材安装的关键部位，更是使用者安装时的主要抓握点，因此在板材的毛刺去除中，主要是去除板材侧面的上下棱边的毛刺。现在的板材毛刺去除，一是手工进行，工人通过毛刺刮除刀来刮除板材侧面的上下棱边的毛刺，这种方式劳动强度大，费时费力，虽还在大范围使用，但已经逐步被淘汰；另一种是通过机器去除，通过使用一些驱动装置来驱动板材与毛刺刮除刀、毛刺打磨装置（滚筒或滚刷等）相对运动，从而实现毛刺去除，形式多样，但基本存在以下缺陷：一是，难以针对不同尺寸的板材，如机器调校好后，往往只能针对一种宽度和/或一种厚度的板材，二是，在大多数情况下仅能进行一条棱边的毛刺去除，从而造成适用性低，且效率低。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种毛刺刮除装置，能够适应不同宽度的板材的毛刺去除。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种毛刺刮除装置，包括有支架、设置在所述支架上用以传动板材的传送机构，所述支架的一侧上固定设置有竖板，所述竖板在朝向所述支架的侧面上固定设置有多个第一滚轮安装架，多个所述第一滚轮安装架水平并排设置，每个所述第一滚轮安装架上安装有一个横向设置的第一滚轮，所述支架在设置有所述竖板的一侧上还设有用以刮除板材侧面下棱边的毛刺的第一毛刺刮除刀，所述支架在另一侧上设置有气缸，所述气缸的活塞杆的外端部固定设置有承托块，所述承托块在朝向所述竖板的一侧开设有多个并排排列、水平设置的插孔，每个所述插孔内插设有一根插杆，各根所述插杆的外端部上共同固定连接有一块连接板条，每根所述插杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述承托块的侧面固定连接，另一端与所述连接板条的侧面固定连接，所述连接板条在朝向所述第一滚轮的侧面上固定设置有多个第二滚轮安装架，多个所述第二滚轮安装架水平并排设置，每个所述第二滚轮安装架上安装有一个横向设置的第二滚轮。

进一步地，上述的毛刺刮除装置还包括有上棱边毛刺刮除机构，所述上棱边毛刺刮除机构包括有横向设置的支撑板，所述支撑板的一端与所述竖板固定连接，所述支撑板上开设有两个贯通顶面和底面的通孔，其中一个通孔内插设有安装杆，另一个通孔内插设有定位杆，所述安装杆与所述定位杆相平行，所述安装杆的顶部穿过通孔并固定设置有大于通孔直径的限位块，所述安装杆的底部固定设置有浮动安装架，所述安装杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述支撑板的底面相抵接，另一端与所述浮动安装架的顶部相抵接，所述定位杆的底部与所述浮动安装架的顶部固定连接，所述浮动安装架包括有两个支脚，靠近所述竖板的支脚的底部设有用以刮除板材侧面上棱边的毛刺的第二毛刺刮除刀，远离所述竖板的支脚的底部设有第三滚轮安装架，所述第三滚轮安装架上安装有竖向设置的第三滚轮。

进一步地，所述第一毛刺刮除刀为多把，多把所述第一毛刺刮除刀在所述支架的侧面上沿传送机构传送方向排列。

进一步地，所述上棱边毛刺刮除机构为多个，多个所述上棱边毛刺刮除机构在所述支架的侧面上沿传送机构传送方向排列。

进一步地，所述传送机构包括有驱动电机、转动安装在支架上的滚筒，所述滚筒的端部以及驱动电机的输出轴上安装有同步轮，所述同步轮上套设有同步带。

进一步地，所述气缸为两个，两个所述气缸的活塞杆平行设置并分别固定连接所述承托块。