[实用新型]一种机械辊生产用电加热装置

说明书

本实用新型属于辊的生产加工领域，涉及一种机械辊生产用电加热装置。一种机械辊生产用电加热装置，包括加热管，所述加热管呈弧形且并排设置，所述加热管两端对称连接固定板，所述固定板设有固定板凹槽，所述固定板设有多个，所述相邻固定板之间的区域为连接区，所述连接区内设有连接装置，所述连接装置包括连接杆，所述连接杆两端对称连接卡接板，所述卡接板设有卡接板凹槽，所述固定板凹槽对应卡接板凹槽，所述卡接板凹槽还对应定位销。本用新型通过设计一种便于组装的加热装置，避免大体积加热装置在安装时产生的不便于安装问题，并且本实用新型的加热装置还可以通过弹性连接装置调节大小，以适应辊在加热过程中的体积变化。

技术领域

本实用新型属于辊的生产加工领域，涉及一种机械辊生产用电加热装置。

背景技术

在日常生活领域中，辊属于一种常见的机构，比如压路机等都是应用了辊结构。辊在各种装置中常用作挤压作用的机构，所以辊的表面不能凹凸不平，防止挤压出的产品表面也是凹凸不平。并且辊的转动也要做到平稳，辊的转动轴安装精度要求就比较高。转动轴常用螺栓固定，但这样并不容易控制精度。可以采用电加热法，利用物品热胀冷缩的特点对辊进行加热，辊两侧用于安装转动轴的通孔就会随之变大，与转动轴直径相同的通孔变大后就利于安装，再按照规范操作将转动轴安装到通孔内，待冷却后通孔变小，将转动轴夹紧。为了使加热装置不接触到辊的表面，加热装置直径大于辊的直径，但是加热装置与辊的表面距离不会超过10mm，距离越远加热效果越差。并且控制温度使辊受热后直径变化小于加热装置与辊表面的间距。电加热法采用的加热装置常常是一体式的加热装置，体积比较大，这就导致在安装加热装置时，需要将加热装置沿辊中心轴一端整个套入，然后将辊放置在支架上，这个过程需要多人合作才能完成。而且加热装置一体式设计使加热装置不能改变大小，对于直径尺寸差距较小的辊也需要用不同尺寸的加热装置进行加热，否则就会影响加热效果。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种机械辊生产用电加热装置，包括加热管，所述加热管呈弧形且并排设置，所述加热管两端对称连接固定板，所述固定板设有固定板凹槽，所述固定板设有多个，所述相邻固定板之间的区域为连接区，所述连接区内设有连接装置，所述连接装置包括连接杆，所述连接杆两端对称连接卡接板，所述卡接板设有卡接板凹槽，所述固定板凹槽对应卡接板凹槽，所述卡接板凹槽还对应定位销。

作为优选，所述加热管绕辊的中心轴呈均匀环状分布，所述并排设置的弧形加热管设有多个。

作为优选，所述固定板凹槽与卡接板凹槽形状相同，所述固定板凹槽包括插接区和销接区，所述销接区对应定位销。

作为优选，所述连接装置中的连接杆长度可根据辊的直径大小进行调整。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过设计一种便于组装的加热装置，避免一体式加热装置在安装时产生的不便于安装问题，并且本实用新型的加热装置还可以通过更换连接装置调节直径大小，实现一个加热装置用于多种机械辊的加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的辊与加热装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的连接装置的主视图；

图3为实施例1提供的连接装置与固定板衔接部位剖视图；

以上各图中，1、辊；2、转动轴；3、加热管；4、固定板；5、连接区；6、连接杆；7、卡接板；8、插接区；9、销接区；101、支架；102、三角板；201、卡接板凹槽；202、固定板凹槽。

具体实施方式