[实用新型]大型立磨机

说明书

本实用新型公开了一种大型立磨机，包括至少两个搅拌组，所述搅拌组包括至少三个搅拌腔、由电机传动的搅拌器和固定电机与搅拌器的支撑架；所述搅拌腔呈一字型排列；所述搅拌腔之间相邻侧相互连通形成搅拌组腔；所述搅拌组腔一端设有入料口、另一端设有出料口；所述入料口与螺旋输送机连通；所述搅拌器伸入搅拌腔内；该搅拌器包括搅拌轴、轴套和搅拌棒；所述轴套套装于搅拌轴并与搅拌轴卡接；所述搅拌棒均匀分布并与轴套可拆卸固定连接；所述至少两个搅拌组固定连接形成一整体。工作效率高，研磨效果好，能耗小。

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，尤其涉及一种大型立磨机。

背景技术

目前使用的立式磨矿机的筒体内装有叶片型的搅拌装置和球介质，如陶瓷球、玻璃球、钢球等，搅拌装置旋转使球介质转动，从而产生冲击和研磨作用将物料磨碎。

目前使用的立式磨矿机都是采用单筒体，由于单筒体立式磨矿机的结构特点，一般要求400千瓦以上的电机传动搅龙旋转，依靠单个搅龙搅动球介质运动，结构简单，能耗大而效率低。

其次，采用搅龙作为搅拌器，当研磨物料是黏性较强的矿泥或泥巴时，研磨物料与球介质粘合成团，导致工作效率低，能耗大。

再次，当磨机高度增加时，即增加筒体的容积时，研磨球介质间的压力也增加，对筒体内壁的磨损增大，导致使用寿命短，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、能耗小效率高、使用寿命长、使用成本低的大型立磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的大型立磨机，包括至少两个搅拌组，所述搅拌组包括至少三个搅拌腔、由电机传动的搅拌器和固定电机与搅拌器的支撑架；所述搅拌腔呈一字型排列；所述搅拌腔之间相邻侧相互连通形成搅拌组腔；所述搅拌组腔一端设有入料口、另一端设有出料口；所述入料口与螺旋输送机连通；所述搅拌器伸入搅拌腔内；该搅拌器包括搅拌轴、轴套和搅拌棒；所述轴套套装于搅拌轴并与搅拌轴卡接；所述搅拌棒均匀分布并与轴套可拆卸固定连接；所述至少两个搅拌组固定连接形成一整体。

所述搅拌组的数量是2-8组。

所述搅拌组的数量是2组。

所述搅拌组的数量是4组。

所述搅拌组呈一字型或十字型排列。

所述轴套内壁设有阴凸台；所述搅拌轴外壁设有与阴凸台相配合的阳凸台；所述阳凸台与阴凸台卡接。

还包括阻力板，所述阻力板平行水平面与轴套外表面固定连接。

所述轴套至少由两节组成。

所述搅拌棒包括棒芯和棒套；所述棒芯与轴套连接；所述棒套与套装于棒芯且于棒芯可拆卸连接。

所述棒芯设有栓孔；所述棒套设有对应栓孔的副栓孔，所述栓孔与副栓孔通过栓将棒芯、棒套可拆卸固定连接。

采用本实用新型的结构，由于包括至少两个搅拌组，研磨物料的量大。

由于搅拌组包括至少三个搅拌腔、由电机传动的搅拌器和固定电机与搅拌器的支撑架，所述搅拌腔呈一字型排列；所述搅拌腔之间相邻侧相互连通形成搅拌组腔，增加了搅拌腔的容积而保持搅拌腔的高度，研磨球介质间的压力保持不变，既增加了研磨介质与物料摩擦面，提高了研磨效率又保持了保持筒体的高度，节约了能源，使用方便。其次，由于搅拌组的搅拌腔呈一字型排列，搅拌组腔一端设有入料口、另一端设有出料口，延长了物料运动的路径，物料更快、更细，工作效率高，能耗小。再次，搅拌器伸入搅拌腔内；该搅拌器包括搅拌轴、轴套和搅拌棒；所述轴套套装于搅拌轴并与搅拌轴卡接；所述搅拌棒均匀分布并与轴套可拆卸固定连接，使用时，搅拌轴旋转联动轴套、搅拌棒旋转，搅拌棒在搅动研磨物料与球介质时，同时对研磨物料与球介质进行打散，特别是在研磨矿泥时，研磨物料与球介质不会粘合成团，能耗小，工作效率高，使用方便。