[实用新型]一种新型面包成型机

说明书

本实用新型公开了一种新型面包成型机，包括工作台、传送带、活动槽和密封条，所述工作台内安装有传送带，且工作台的顶部安装有成型机主体，并且成型机主体的左侧内部嵌入式安装有第一电机，而且第一电机的输出端连接有转块，所述转板连接于转槽中，且转槽贯穿开设于成型机主体的顶部，并且成型机主体底部的前后两侧安装有竖框，所述成型机主体的前侧外部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有齿轮，所述凸齿安装于移动板的右侧内壁上，且移动板连接于活动槽中，所述压辊的后端部安装有横杆。该新型面包成型机，可以进行自动分面，且可以进行自动调节按压力度，同时可以进行压印图案的快速更换。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种新型面包成型机。

背景技术

面包作为人们日常所使用的食品之一，具有体积小、方便携带、口感舒适等等特点，已经广受人们的青睐，而对进行面包的加工时，往往为了提高工作效率而需要使用面包成型机，然而现有的面包成型机存在以下问题；

现有的面包成型机，需要人工进行分面，加工效率低，且断分的质量也参差不齐，影响最后的成品加工效果，不便于进行自动分面，且现有的面包成型机在使用时，压辊的按压力度一般为固定大小，当有不同的按压力度需求时，需人工进行调节，不便于进行自动调节按压力度，同时，现有的面包成型机一般是一台机器一个压印图案，不便于进行压印图案的快速更换。

针对上述问题，急需在原有面包成型机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型面包成型机，以解决上述背景技术提出现有的面包成型机不便于进行自动分面，且不便于进行自动调节按压力度，同时不便于进行压印图案的快速更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型面包成型机，包括工作台、传送带、活动槽和密封条，所述工作台内安装有传送带，且工作台的顶部安装有成型机主体，并且成型机主体的左侧内部嵌入式安装有第一电机，而且第一电机的输出端连接有转块，所述转块连接于转槽中，且转槽贯穿开设于成型机主体的顶部，并且成型机主体底部的前后两侧安装有竖框，而且竖框中通过第一弹簧连接有连接杆，同时连接杆的底部连接有刀片，所述成型机主体的前侧外部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮连接于活动槽中，而且活动槽贯穿开设于成型机主体的前侧，同时齿轮的外侧连接有凸齿，所述凸齿安装于移动板的右侧内壁上，且移动板连接于活动槽中，并且移动板的内部嵌入式安装有第三电机，而且第三电机的输出端连接有压辊，同时压辊位于成型机主体的内部，所述压辊的后端部安装有横杆，且横杆连接于竖槽中，并且竖槽开设于成型机主体后侧的内壁上，而且压辊的外侧安装有花纹板，同时花纹板的底面中部固定有连接块，所述连接块连接于转块中，且转块通过第二弹簧与凹槽的底部相连接，并且凹槽开设于压辊的外表面上，而且花纹板的端部安装有密封条。

优选的，所述转块设计为水滴状，且转块与刀片的顶部相接触。

优选的，所述连接杆设计为“T”字形结构，且连接杆通过第一弹簧与竖框之间构成弹性伸缩结构。

优选的，所述凸齿等间距分布于移动板的右侧内壁上，且凸齿与齿轮相互啮合。

优选的，所述连接块设计为球形结构，且连接块与转块相卡合。

优选的，所述转块设计为弧形结构，且转块通过第二弹簧与凹槽之间构成弹性转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型面包成型机；

1.通过设置的转板、转槽、竖框、第一弹簧、连接杆和刀片，使得转板在转槽中转动时，就会与刀片相接触，进而带动连接杆在竖框内拉伸第一弹簧，进而对面团进行切割，由于转板转动一周的时间相同，就可对面团进行等量分割，进而实现自动分面；