[实用新型]一种自动环焊机

说明书

本实用新型公开了一种自动环焊机，包括机床、卡固机构、内焊机构、外焊机构和降温机构；所述内焊机构包括升降架、驱动座、驱动杆、内焊枪、轨道、齿轮、齿条和外调节架；所述驱动座底部和上部设置有支撑座和定位块，驱动杆的内侧和上部分别设置有齿条和轨道，所述驱动杆坐落在支撑座上，定位块嵌套在轨道内；所述外调节架固定在地面上，用于对驱动杆的外侧进行支撑；所述降温机构包括水箱、水管架和淋头，横管架沿横向固定在竖支撑架的上部，并延伸内焊枪的上部，淋头安装在水管架的端部，并位于内焊枪的正上方，用于对内焊处进行滴水降温；本实用新型设置了内焊和外焊一体机，且设置了降温和标识内焊枪位置的淋头，使用方便。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种自动环焊机。

背景技术

焊接设备是工业生产中常用的一种设备，其中环缝焊机一般包括两个主要部分，焊接部分和旋转部分，旋转部分用于安装工件，并通过旋转部分带动工件旋转，工件旋转的同时焊接部分对其进行焊接。

目前，随着技术的发展，焊接位置精准度要求越来越高，常规的方法是先进行粗略点焊，将两钢筒预连接固定，然后再将钢筒卡装在卡盘上，在机床上进行环焊作业，但是这种方式，一般只有一种焊接方式，无法同时内焊和外焊作业，使用麻烦，且随着技术的要求，要求对工件的焊缝进行内焊和外焊作业，且在进行外焊作业时，待外侧焊接缝处焊接块稳定后，在进行内焊作业，在进行内焊作业时由于现有的结构存在缺陷，对焊缝的位置难以确定，且同时内焊时会对外焊块处带来高温环境，需要用焊缝处进行滴水降温，但是现有的装置中缺少降温结构，往往需要人工进行操作给人们带来了麻烦，且内焊枪处于钢筒内部，难以确定焊枪的位置，需要人们进行测量换算后才能得到内焊枪所述的具体位置，或者通过目测观察，使用麻烦，因此研究一种自动环焊机成为了必要。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种自动环焊机，有效的解决了现有设备中存在的无法满足内焊和外焊的需求，且无法对焊缝处需要降温，但是缺少必要的降温设备，且在内焊枪的位置确定困难的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种自动环焊机，包括机床、卡固机构、内焊机构、外焊机构和降温机构；卡固机构包括卡盘和卡座；所述机床上设置有卡盘，机床的底座上设置有卡座，钢筒的一端内侧卡固在卡盘上，另一端的外侧坐落在卡座上；所述内焊机构包括升降架、驱动座、驱动杆、内焊枪、轨道、齿轮、齿条和外调节架；所述升降架沿竖向固定在底座的外端，驱动座安装在升降架上并能在升降架上下移动；所述驱动座底部和上部设置有支撑座和定位块，驱动杆的内侧和上部分别设置有齿条和轨道，所述驱动杆坐落在支撑座上，定位块嵌套在轨道内；所述齿轮安装在驱动座上并与驱动座背面的驱动电机传动连接，齿轮与齿条啮合，所述外调节架固定在地面上，用于对驱动杆的外侧进行支撑；所述降温机构包括水箱、水管架和淋头，所述水管架包括竖支撑架和横管架，竖支撑架的底部经螺栓固定在驱动杆的外侧端部，横管架沿横向固定在竖支撑架的上部，并延伸内焊枪的上部，淋头安装在水管架的端部，并位于内焊枪的正上方，用于对内焊处进行滴水降温；所述外焊机构包括滑动架、滑动座、连接套和外焊枪，所述滑动架设置在地面上，滑动架上设置有滑轨，滑动座的底部经滑块嵌套在滑轨内并可沿滑轨横向滑动，滑动座上设置有竖杆和滑套，滑套经紧固螺栓固定在竖杆上，连接套经连接螺栓固定在滑套上，外焊枪的根部套装在连接套上并倾斜向下朝向钢筒外侧。

进一步的，还包括观察机构，所述观察机构包括双横轨和观察窗，所述观察窗的底部设置有双横槽，横轨套装在横槽内，从而使观察窗能在横轨上平移。

进一步的，所述升降架包括架体、双导杆、螺杆、螺套和升降电机，所述升降电机位于架体的上部，螺杆沿竖向设置在中部，双导杆位于螺杆的两侧，螺套螺纹连接在螺杆上，其两侧设置有耳板，耳板套装在导杆上，所述驱动座固定在螺套的外侧。

进一步的，所述外调节架包括支撑套和调节杆，调节杆套装在支撑套上，并可通过侧面贯穿的螺栓固定在一起，且使两者高度可调，调节杆的端部设置有U形套，驱动杆坐落在U形套。