[实用新型]锯切挡渣结构及金属切割装置

说明书

本实用新型提供一种锯切挡渣结构及金属切割装置，锯切挡渣结构包括第一侧板、第二侧板和底板，底板分别与第一侧板的底部、第二侧板的底部固定连接，第一侧板、第二侧板与底板形成U型开口结构，便于锯切钢渣排出；锯切挡渣结构用于设置在传动辊道和金属热锯机的下锯罩之间，以将锯切钢材产生的钢渣导向进入下锯罩；锯切挡渣结构的U型开口宽度不大于下锯罩的前端开口宽度。在锯切过程中使锯切火花飞溅范围减小，防止火花飞溅，消除安全隐患。同时通过下锯罩的下板将锯切产生的铁屑、锯片冷却水和冲渣水导流至冲渣槽收集，改善现场环境，保证周边设备运行可靠。

技术领域

本实用新型属于金属切割技术领域，具体涉及一种锯切挡渣结构及金属切割装置。

背景技术

热轧大棒材生产线上，定尺工序通常采用金属热锯机对钢材进行定尺分段。金属热锯机包括热锯机底座、锯片、转轴、上锯罩和下锯罩，锯片固定在转轴上随转轴转动，以实现对钢材的定尺分段。锯片能够前后移动，以实现对钢材的切割和与钢材的分离，上锯罩能够随锯片前后移动，当上锯罩移动至传动辊道上开始锯切。

若下锯罩与上锯罩固定连接并随上锯罩一同移动，在上锯罩移至传动辊道(用于运输钢材)处时，下锯罩会与传动辊道会发生干涉，影响热锯机的正常切割功能。在此前提下，为保证锯片与钢材的接触，实现热锯机的切割功能，则需要使下锯罩相对于上锯罩，在前部具有朝下的缺口，并且，现有金属热锯机中的下锯罩固定在热锯机底座上。

因为上述原因，在锯切过程中，下锯罩前部的下方为敞开空间，无法限制火花的溅射范围，锯切产生的火花四溅，会对安全造成较大影响。火花冷却后的铁屑、铁鳞在周边场地大量堆积，影响周边设备的运行环境，造成周边设备故障。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锯切挡渣结构及金属热锯装置，以克服现有技术中的金属热锯机在锯切过程中火花不受控、影响工作人员的安全、对周边环境污染较大，容易造成周边设备故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锯切挡渣结构，

所述锯切挡渣结构包括第一侧板、第二侧板和底板，所述底板分别与所述第一侧板的底部、所述第二侧板的底部固定连接，第一侧板、第二侧板与底板形成U型开口结构，便于锯切钢渣排出；

所述锯切挡渣结构用于设置在传动辊道和金属热锯机的下锯罩之间，以将锯切钢材产生的钢渣导向进入下锯罩；

所述锯切挡渣结构的U型开口宽度不大于所述下锯罩的前端开口宽度。

进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板均包括：

纵部，所述纵部位于所述传动辊道与所述下锯罩之间；

横部，所述横部位于所述传动辊道的下方，所述横部的上端面呈水平设置，并与所述传动辊道的辊道框架固定连接；

所述横部位于所述纵部的下方并与所述纵部固定连接，所述底板的两侧分别固定在第一侧板和第二侧板的横部上。

进一步的，所述横部的底端面沿所述传动辊道至所述下锯罩方向倾斜向下设置。

进一步的，所述锯切挡渣结构固定在所述传动辊道的辊道框架上。

进一步的，所述底板沿所述传动辊道至所述下锯罩方向倾斜向下设置，所述底板固定在所述第一侧板和所述第二侧板的横部下端面上。

进一步的，所述底板的倾斜角度与锯切火花的溅射方向匹配。

金属切割装置，包括：

金属热锯机，所述金属热锯机包括锯片和下锯罩，所述锯片用于切割钢材，所述下锯罩用于限制火花的溅射范围；