[实用新型]一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置

说明书

本实用新型公开了一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置，包括机壳体，所述机壳体顶部设置有中心柱，所述中心柱与机壳体表面分别设置有卡箍架与工装体，且相对于中心柱一侧的卡箍架表面固定有机床旋转分油器，所述卡箍架两端开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有螺钉，所述螺钉一端通过螺纹连接有螺帽；本实用新型通过设计的压杆和挤压弹簧，挤压弹簧具有良好的形变能力和弹性作用，使其在紧固螺钉和螺帽过程中，通过压杆对挤压弹簧造成挤压，使其发生形变，处于形变状态的挤压弹簧产生挤压弹力，进而推动压杆推动压板对卡箍架进行压紧固定，将其传统的直接硬性挤压转变为通过挤压弹簧的柔性挤压，有效的避免其组件造成挤压形变。

技术领域

本实用新型属于机械加工，管路系统技术领域，具体涉及一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置。

背景技术

使用卧式数控加工中心加工零件，因工作台交换时底部供油系统价钱昂贵，现多使用保压工装或上部铰链式管路系统为工装供油，保压工装需保证使用过程中油压不变，导致其结构复杂，配件成本高，且在使用过程中容易因泄压导致加工事故，造成人身财产损失，在自动化系统里，其供油系统更为复杂精密，进油机构、检测机构成本也会较高，上部铰链式管路系统是刚性连接，使用环境限制多，空间干涉、位移行程均需详细计算，否则会发生因铰链受力变形而断裂，造成机械事故，为此通过机床旋转分油器，在工作台旋转交换时，保持管路持续畅通。

现有的供油装置在使用的时候，通过卡箍架将其机床旋转分油器安装在机床的中心柱上，在安装中，卡箍架使用螺钉和螺帽进行硬性挤压，使其卡箍架内壁与中心柱之间产生较大的挤压效果，该种方式导致其卡箍架和中心柱之间挤压发生形变，从而造成损坏的问题，为此我们提出一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双交换工作台卧式加工中心自动化夹具持续供油装置，包括机壳体，所述机壳体顶部设置有中心柱，所述中心柱与机壳体表面分别设置有卡箍架与工装体，且相对于中心柱一侧的卡箍架表面固定有机床旋转分油器，所述卡箍架两端开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有螺钉，所述螺钉一端通过螺纹连接有螺帽，所述螺帽与螺钉端面均固定有套筒，所述套筒一端内部设置有压杆，所述压杆一端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于套筒内部。

优选的，所述工装工体表面固定有工装旋转分油器，所述工装旋转分油器与机床旋转分油器之间连接有油管，所述油管外部套设有波纹管。

优选的，所述波纹管外壁一侧设置有弹簧钢片，所述弹簧钢片两端分别固定在机床旋转分油器与工装旋转分油器表面。

优选的，所述弹簧钢片、机床旋转分油器和工装旋转分油器依次通过焊接固定，所述卡箍架的横截面为拱形结构。

优选的，所述压杆一端外壁开设有滑孔，所述滑孔内部贯穿有限位块，所述限位块固定在套筒内部。

优选的，所述压杆另一端表面固定有压板，所述压板表面与卡箍架表面相互贴合，所述压板的纵截面为圆环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的压杆和挤压弹簧，挤压弹簧具有良好的形变能力和弹性作用，使其在紧固螺钉和螺帽过程中，通过压杆对挤压弹簧造成挤压，使其发生形变，处于形变状态的挤压弹簧产生挤压弹力，进而推动压杆推动压板对卡箍架进行压紧固定，将其传统的直接硬性挤压转变为通过挤压弹簧的柔性挤压，有效的避免其组件造成挤压形变，通过设计的压板，压板安装在压杆端面，进而增加与卡箍架的压固面积。