[实用新型]棒材连续节拍推送式热处理炉的节拍顶升出料装置

说明书

本实用新型涉及棒材连续节拍推送式热处理炉的节拍顶升出料装置，其包括两组或多组顶升送料单元，每组顶升送料单元包括顶升模块、顶升杆件、驱动器、冷却组件，其中在每条出料轨道的出料端部设有后端面与出料轨道的轨道面形成挡料槽的挡料模块，多个挡料槽对齐且形成出料等待区，挡料模块的上端面自上而下向内倾斜设置；每个顶升模块上端面自上而下向内倾斜设置，且每个顶升模块位于相邻两个挡料模块后端面之间的后方。本实用新型一方面能够实现棒材逐根地进行连续节拍式顶升送料，同时还能够避免取送棒材时造成的其他棒材的干扰或碰撞，以确保棒材的热处理性能的品质；另一方面能够防止顶升杆件的热变形，从而提高顶升杆件升降运动的稳定性。

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，具体涉及一种棒材连续节拍推送式热处理炉的节拍顶升出料装置。

背景技术

众所周知，热处理过程用来改变工件的内部组织结构，提高工件的强度和使用寿命，因此，热处理步骤是工件成型必不可少的步骤。

然而，在对棒材进行连续热处理后，棒材并排堆集在出料口的轨道上，因此，需要逐根地将棒材送至出料装置中，进而自热处理炉中传出热处理炉完成棒材的热处理。

但是，在上述顶升送料过程中存在以下缺陷：

1）、顶升其中一根棒材时，其他棒材会造成干扰，造成棒材之间碰撞，这样会影响棒材的热处理性能；

2）、由于棒材自身的温度较高（热处理炉的加热区的稳定大概在800℃左右），若采用普通的升降顶升下，其升降杆受热之后很容易变形，要么出现升降卡死，要么升降过程颠簸造成棒材的碰撞或意外坠落可能性极大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的棒材连续节拍推送式热处理炉的节拍顶升出料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种棒材连续节拍推送式热处理炉的节拍顶升出料装置，其位于热处理炉高温区出料轨道的出料端，且能够将棒材逐根向出料装置节拍式送料，节拍顶升出料装置包括沿着棒材长度方向间隔分布的两组或多组顶升送料单元，其中每组顶升送料单元包括顶升模块、顶升杆件、驱动器、用于对顶升杆件进行冷却降温处理的冷却组件；

出料轨道有多条，且沿着棒材长度方向间隔分布，顶升送料单元与出料轨道相错开分布，其中在每条出料轨道的出料端部设有后端面与出料轨道的轨道面形成挡料槽的挡料模块，多个挡料槽对齐且形成出料等待区，棒材沿着轨道面依次排列在出料等待区，挡料模块的上端面自上而下向内倾斜设置；

每个顶升模块上端面自上而下向内倾斜设置，且每个顶升模块位于相邻两个挡料模块后端面之间的后方，其中在顶升模块向上顶升所述出料等待区时，顶升模块的上端面与挡料模块的后端面之间形成能够存放一根棒材的取料区，且顶升模块的上端面位于挡料模块的上端面侧上方时，顶升模块的上端面和挡料模块的上端面形成送料面，棒材沿着送料面自由滚落至热处理炉的出料区。

优选地，顶升模块的上端面和挡料模块的上端面平行设置。这样所形成的送料面是一个对齐的平面，进而便于棒材的自由滚动。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，挡料模块的后端面、顶升模块的前后端面三者之间平行设置。这样一来，在顶升模块顶升的过程中，不仅确保位于取料区内棒材的稳定上升，而且还能够确保位于出料等待区的棒材处于稳定的排列状态，同时，在顶升模块收回至出料等待区下方时，便于并排排列的棒材自动向挡料模块运动补位。

优选地，每相邻的两个挡料模块的后端面对齐并形成挡料面，顶升模块的前端面贴近挡料面设置。一方面便于棒材的逐根顶起，另一方面提高位于取料区内棒材上升的稳定性。