[实用新型]一种打码机磨轮的清理机构

说明书

本实用新型公开了一种打码机磨轮的清理机构，包括箱体，所述箱体的内壁上安装有隔板，所述箱体的内壁上对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的两端均转动套接有限位块，所述限位块分别固定在第一凹槽的内部的底部和顶部，所述丝杆上固定套接有第二圆锥齿轮，所述隔板的顶部安装有双向电机，所述双向电机的输出轴的末端固定套接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合连接，所述双向电机的输出轴上转动套接有固定架，所述固定架固定安装在隔板的顶部。本实用新型磨轮在清理时可随时进行翻转清理，清理的更加彻底，更加的全面，更加的干净。

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，尤其涉及一种打码机磨轮的清理机构。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，在墨轮打码机中需要磨轮对油墨进行磨削，但在使用完后磨轮不易清理，因磨轮上附带着大量的油墨，在清理时清理不干净或者不彻底，当磨轮清理进行夹持时，常出现夹持不稳定的情况，且易损坏磨轮本身。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨轮清理的不彻底和夹持效果不好的缺点，而提出的一种打码机磨轮的清理机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打码机磨轮的清理机构，包括箱体，所述箱体的内壁上安装有隔板，所述箱体的内壁上对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的两端均转动套接有限位块，所述限位块分别固定在第一凹槽的内部的底部和顶部，所述丝杆上固定套接有第二圆锥齿轮，所述隔板的顶部安装有双向电机，所述双向电机的输出轴的末端固定套接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合连接，所述双向电机的输出轴上转动套接有固定架，所述固定架固定安装在隔板的顶部。

优选的，所述丝杆上螺纹套接有升降块，所述升降块的侧面贯穿第一凹槽并开设有环形的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定在固定板的侧面，其中一个所述升降块的侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部的底部安装有电机，所述电机的输出轴的末端固定在固定板的侧面。

优选的，所述固定板的侧面均安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端固定有夹板，所述固定板的侧面位于液压缸的两侧对称安装有套筒，所述套筒内滑动安装有导向杆，所述导向杆的末端固定在夹板的侧面。

优选的，所述夹板的侧面对称安装有夹块，所述夹板的侧面位于两个夹块之间安装有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面设有弧形斜坡。

优选的，所述隔板的底部安装有喷管，所述喷管的底部安装有若干个喷口，所述喷管的侧面连通有进水管，所述进水管的末端贯穿隔板和箱体并连接有水源，所述进水管上安装有水泵。

优选的，所述箱体的内部的底部对称安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有托盘，所述箱体的底部安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中磨轮放到托盘的顶部，启动双向电机，双向电机的输出轴通过第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮的啮合连接使丝杆转动，丝杆转动时带动升降块升降运动，使升降块降至磨轮的两侧，启动液压缸，液压缸的活塞杆推动夹板运动，并对磨轮进行夹持，使磨轮位于两个橡胶垫之间，夹板侧面的夹块防止磨轮在夹持过程中出现移动和掉落，夹持的稳定性更好，对磨轮进行夹持后，启动双向电机，使升降块升至喷口的下方，并通过进水管和喷管对磨轮进行喷洗，当磨轮的一面清理干净后，启动电机，电机的输出轴使固定板转动，且固定板侧面的滑块在升降块侧面的滑槽内滑动，固定板在转动时带动夹板转动，夹板带动磨轮进行翻转，同时带动另一个夹板和固定板进行转动，磨轮在清理时可随时进行翻转清理，清理的更加彻底，更加的全面，更加的干净，且通过橡胶垫对磨轮的两侧进行夹持，使磨轮夹持的效果更加稳固，且防止在夹持中对磨轮造成损坏。