[实用新型]一种穿孔机后台挡料装置

说明书

本实用新型一种穿孔机后台挡料装置，包括安装架、固定筒体、调节座、竖直调节螺栓和限位板，所述固定筒体上设有滑槽，固定筒体中心设有圆形通槽，固定筒体侧壁上设有定位螺纹孔一，竖直调节螺栓贯穿调节座可旋转设于定位螺纹孔一中，所述固定筒体侧壁上设有螺纹通孔一，所述螺纹通孔一中可旋转设有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆与螺纹通孔一螺纹连接，所述调节座顶部设有圆孔，所述圆孔与圆形通槽呈同轴结构设置，所述限位板上设有定位螺纹孔二，所述限位板上可旋转设有水平调节螺栓。本实用新型涉及金属产品加工设备领域，具体为一种限位挡板在水平方向和竖直方向均可调节，且对外侧面质地较软或较脆的工件也可以固定的穿孔机后台挡料装置。

技术领域

本实用新型涉及金属产品加工设备领域，具体为一种穿孔机后台挡料装置。

背景技术

电火花穿孔机(spark-erosion drilling machine)是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm 的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。

现有技术中，对圆柱形金属产品端部打孔的时候，一般情况都是放在车床上面进行打孔加工，这种方式中，产品的装夹效率特别低，导致打孔效率比较低，而且操作人员劳动强度也比较高，同时成本也相对比较高昂。

挡料装置在穿孔机对工件加工的过程中起到的是限位的作用，现有技术中，有些穿孔机后台挡料装置在使用时其限位挡板只能进行高度调节，无法在水平方向进行调节，挡料效果有待于进一步提高，此外，很多穿孔机后台挡料装置对工件的固定采用限位螺栓卡紧的方式进行固定，外侧面质地较软或较脆的工件很难通过这种方式固定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种限位挡板在水平方向和竖直方向均可调节，且对外侧面质地较软或较脆的工件也可以固定的穿孔机后台挡料装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种穿孔机后台挡料装置，包括安装架、固定筒体、调节座、竖直调节螺栓和限位板，所述固定筒体设于安装架上，所述调节座可接触设于固定筒体上，所述固定筒体上设有滑槽，所述限位板可滑动设于固定筒体上，所述固定筒体中心设有圆形通槽，所述固定筒体侧壁上设有定位螺纹孔一，所述竖直调节螺栓贯穿调节座可旋转设于定位螺纹孔一中，所述固定筒体侧壁上设有螺纹通孔一，所述螺纹通孔一与圆形通槽连通，所述螺纹通孔一中可旋转设有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆与螺纹通孔一螺纹连接，所述调节座顶部平行位于固定筒体的上方，所述调节座顶部设有圆孔，所述圆孔与圆形通槽呈同轴结构设置，所述圆孔直径大于圆形通槽的直径，所述限位板上设有定位螺纹孔二，所述限位板上可旋转设有水平调节螺栓，所述水平调节螺栓可旋转设于定位螺纹孔二中，所述水平调节螺栓与定位螺纹孔二螺纹连接；使用时，将待钻孔的圆柱工件自上而下穿过调节座上的圆孔置于圆心通槽内，用手拧紧第一限位螺杆从而完成圆柱形工件在圆形通槽内的初步固定，调节限位板与工件待加工位置间的竖直距离，拧紧竖直调节螺栓完成调节座的定位，接着再调节限位板在滑槽内的位置，使限位板与钻孔工具保持较为合适的相对位置关系，确保不影响钻孔工具正常工作，将水平调节螺栓拧入相应的定位螺纹孔二中，拧紧第一限位螺杆，完成工件的固定。

进一步地，所述固定筒体底部设有固定抱夹，所述固定抱夹与固定筒体呈同轴结构设置，所述固定抱夹内壁上设有固定压片，所述固定抱夹上设有固定螺纹孔，当待加工的工件侧壁质地较软或较脆，不宜使用限位螺杆进行固定时，可将加工的工件放入固定抱夹，通过固定抱夹抱紧工件的外壁从而对其进行固定。

进一步地，所述固定筒体上设有螺纹通孔二，所述螺纹通孔二位于螺纹通孔一下方，所述螺纹通孔二中可旋转设有第二限位螺杆，所述第二限位螺杆与螺纹通孔二螺纹连接；当圆柱形工件比较重时，为了更牢固地将工件固定在圆形通槽内，可在完成了第一限位螺杆对工件的固定后，将第二限位螺杆拧入螺纹通孔二中并将其拧紧。