[实用新型]一种新型预结垢器

说明书

本申请提供一种新型预结垢器，属于石油设备领域。其包括预结垢筒，预结垢筒的相对两个内侧壁之间安装有多组依次平行间隔且竖直设置的第一预结垢板和第二预结垢板，第一预结垢板和第二预结垢板之间安装有多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板；第一预结垢板、第二预结垢板以及第三预结垢板的顶端和底端上均具有结垢涂层；第一预结垢板的底端上开设有多个沿径向分布的第一通孔，第二预结垢板的顶端上开设有多个沿径向分布的第二通孔，第三预结垢板的顶端和底端上均开设有多个沿径向分布的第三通孔；进液管，进液管连接于预结垢筒一侧的进液口；出液管，出液管连接于预结垢筒另一侧的出液口。该结构紧凑，操作管理方便，成本低，使用效果好。

技术领域

本申请涉及石油设备领域，尤其涉及一种新型预结垢器。

背景技术

在油田开发生产过程中，由于温度、压力变化或地层水的不配伍，造成油井产出液到井口经加热炉加热后，产生结垢，堵塞管线和设备，造成管线和设备运行压力增加或运行受阻，安全和环保风险加大，特别是低渗透油藏井组的一些油井产液量低，产油量低，产气量低，井点分散，油藏覆盖面积较大，结垢后对油井的正常生产产生非常大的影响。管线和设备所结的硬垢采用机械和化学方法很难清除。定期投加化学药剂，费用高、效果差，如果定期更换管线和设备，投资大。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种新型预结垢器，旨在改善现有的油井管线设备除垢效果差的问题。

本申请的技术方案是：

一种新型预结垢器，包括：

预结垢筒，所述预结垢筒的相对两个内侧壁之间安装有多组依次平行间隔且竖直设置的第一预结垢板和第二预结垢板，所述第一预结垢板和所述第二预结垢板之间安装有多个平行间隔且竖直设置的第三预结垢板；所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板的顶端和底端上均具有结垢涂层；所述第一预结垢板的底端上开设有多个沿径向分布的第一通孔，所述第二预结垢板的顶端上开设有多个沿径向分布的第二通孔，所述第三预结垢板的顶端和底端上均开设有多个沿径向分布的第三通孔；

进液管，所述进液管连接于所述预结垢筒一侧的进液口；

出液管，所述出液管连接于所述预结垢筒另一侧的出液口。

作为本申请的一种技术方案，所述进液口开设在所述预结垢筒一侧的下部，且靠近所述第一预结垢板。

作为本申请的一种技术方案，所述出液口开设在所述预结垢筒另一侧的上部，且靠近所述第二预结垢板。

作为本申请的一种技术方案，所述预结垢筒内安装有两个平行间隔且水平设置的连杆，所述连杆的一端固定连接于所述预结垢筒靠近所述出液管的内侧壁上，另一端水平延伸至所述预结垢筒靠近所述进液管的内侧壁处，并依次与所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板固定连接。

作为本申请的一种技术方案，所述连杆上套接有多个套筒，每个所述套筒均处于两个相邻的所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板之间。

作为本申请的一种技术方案，所述进液管通过第一接头连接有压力表，所述压力表用于检测进入所述进液管中的液体的压力。

作为本申请的一种技术方案，所述出液管通过第二接头连接有压力表，所述压力表用于检测流出所述出液管的液体的压力。

作为本申请的一种技术方案，所述预结垢筒的两侧由外向内均依次安装有外法兰和筒体法兰。

作为本申请的一种技术方案，所述进液管与所述出液管之间连接有输送管道，所述输送管道靠近所述进液管的一端上安装有安全阀。

作为本申请的一种技术方案，所述第一预结垢板、所述第二预结垢板以及所述第三预结垢板均呈圆形状结构。

本申请的有益效果：