[实用新型]一种高效双旋管束除尘除雾器

说明书

本实用新型公开了一种高效双旋管束除尘除雾器，包括单个双旋管束和密封板，所述的密封板对称连接在单个双旋管束的上下两端，所述的单个双旋管束包括外筒体、螺旋膛线和螺旋绞龙，所述的外筒体上下两端分别有三个固定座，所述的外筒体内壁设有螺旋膛线和跑水槽，所述的螺旋膛线外圆紧贴外筒体内圆防止集垢，所述的螺旋膛线内部设有螺旋绞龙，所述的螺旋绞龙中心一体连接有旋转杆，所述的螺旋绞龙设置有两片并且交叉连接在旋转杆上。本实用新型与现有技术相比的优点在于：除尘除雾效率高，运行成本低，改造安装工期短，投资成本低，运行费用省，经济性好；安装维修方便，设备可全部零部件拆卸维修清理。

技术领域

本实用新型涉及吸收塔烟气净化技术领域，具体是指一种高效双旋管束除尘除雾器。

背景技术

现有的工艺装置存在的问题是粉尘的排放不满足新标准要求，大部分脱硫装置存在严重的“石膏雨”问题，现有技术的解决方案是当吸收塔出口排放粉尘要求＜20mg/Nm³时采用静电除尘器改造+脱硫塔改造 +除雾器改造；当吸收塔出口排放粉尘要求尘5mg/Nm³时采用静电除尘器改造+脱硫塔改造+除雾器改造+ 湿式电除尘器，但是这些解决方案存在的缺点是投资高，运行费用高，改造工期长，难度大。

传统除雾器是依靠烟气中雾滴的惯性撞击作用和重力作用为工作原理，设计流速一般选定在 3.0～4.5m/s之间。折返式除雾器的工作原理及运行流速决定了脱除烟气中细小雾滴及粉尘颗粒，效率高低，流速过高烟气与下落雾滴冲撞会二次夹带，流速过低惯性撞击力不够使除雾效率下降，传统除雾器使用局限性高对工况要求高，对于粉尘只能脱除与雾滴结合颗粒物粉尘，如干粉尘无法脱出，造成排放粉尘超标。

湿式电除尘是依靠电吸附的原理，工程难度大，改造工期长，占地面积大，投资大，运行成本高，维修费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种高效双旋管束除尘除雾器，除尘除雾效率高，达到5mg/Nm³以下；彻底消除石膏雨，运行成本低，不增加额外的运行成本；只需利用原有吸收塔空间进行改造，不改变吸收塔外部结构；改造安装工期短，可在一周内完成改造；投资成本低，运行费用省，经济性好；安装维修方便，设备可全部零部件拆卸维修清理；打破传统平板，屋脊，管束，除尘除雾器安装维修结构复杂局限。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效双旋管束除尘除雾器，包括单个双旋管束和密封板，所述的密封板对称连接在单个双旋管束的上下两端，所述的单个双旋管束包括外筒体、螺旋膛线和螺旋绞龙，所述的外筒体上下两端分别有三个固定座，所述的固定座上设有用于自攻螺丝连接上下密封板的螺栓孔，所述的外筒体顶部为通口，底部均匀布置支撑杆，所述的外筒体内壁设有螺旋膛线和跑水槽，所述的螺旋膛线外圆紧贴外筒体内圆防止集垢，所述的螺旋膛线分布有均匀间隔排列的11根，有效引流分离出来的雾滴，单根螺旋膛线旋转360度并在外筒体内壁上旋转一圈，所述的外筒体内部的螺旋膛线可拆卸清理内部粉尘污垢再二次安装使用，所述的螺旋膛线内部设有螺旋绞龙，所述的螺旋绞龙中心一体连接有旋转杆，所述的螺旋绞龙设置有两片并且交叉连接在旋转杆上，单片螺旋绞龙围绕旋转杆旋转900度并且环绕旋转杆旋转2.5圈，所述的螺旋绞龙外圆紧贴螺旋膛线内圆，所述的螺旋绞龙可拆卸清理内部粉尘污垢再二次安装使用。

进一步的，所述的螺旋膛线的旋转方向为45°角逆时针旋转。

进一步的，所述的螺旋绞龙的旋转方向为45°角顺时针旋转。

进一步的，所述的单个双旋管束和密封板均选用耐腐蚀耐高温材料。

进一步的，所述的外筒体底面圆心处设有圆形支撑块，所述的支撑杆两端连接外筒体内壁和圆形支撑块内壁。