[实用新型]一种生产低碳锰硅电炉合金用环保处理装置

说明书

本实用新型公开了一种生产低碳锰硅电炉合金用环保处理装置，包括底座、等结构，其特征是，所述底座的上端左右两侧分别竖直设有竖板，两竖板之间的前后两侧分别设有第一压辊、第二压辊，第一压辊、第二压辊的右侧均设有余泥拨料轮且第一压辊、第二压辊上的余泥拨料轮啮合适配，左端的竖板外侧设有动力组件且动力组件与第一压辊、第二压辊及余泥拨料轮传动连接；所述竖板的上端通过支撑框架安装有挡料组件，第一压辊或第二压辊分别与相近端的挡料组件抵触适配，第一压辊或第二压辊的下方设有压球运输机构；本实用新型通过结合动力组件、余泥拨料轮、挡料组件可以有效的将压辊侧端挤出形成积泥以及压辊上粘接的积泥有效收集和清理。

技术领域

本实用新型属于冶金行业的环保设备技术领域，特别涉及一种生产低碳锰硅电炉合金用环保处理装置。

背景技术

目前，对低碳锰硅电炉合金生产过程中，为了节省能源、降低转炉炼钢生产成本且实现含铁资源的循环再利用，将炼制低碳锰硅合金过程中产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料，添加石灰，用有机胶作粘结剂，通过高压成球机制成的球团；冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产，不仅能够减少除尘灰对环境的污染，而且能够优化钢厂原料结构。

现有技术的压球环节中，往往通过相向转动的一对压辊对上述混料进行压制最终成球，但是在对混料进行压制过程中存在的问题在于，第一，难免会有部分混料在压辊挤压过程中未从下端挤出成球，而是会从压辊的侧端挤出形成积泥，第二，长时间使用的压辊上难免也会粘接有大量的余泥。大量的余泥堆积不仅会影响设备的运行和寿命，同时，大量的余泥落在地面上，若不进行及时的收集，会造成环境的脏乱。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产低碳锰硅电炉合金用环保处理装置，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种生产低碳锰硅电炉合金用环保处理装置，包括底座、竖板、第一压辊、第二压辊、余泥拨料轮、动力组件、压球运输机构、挡料组件，所述底座的上端左右两侧分别对称的竖直焊接有竖板，两竖板之间的前后两侧分别设置有第一压辊、第二压辊，且第一压辊、第二压辊相互配合使用，第一压辊、第二压辊的右侧均设有余泥拨料轮且第一压辊、第二压辊上的余泥拨料轮啮合适配，第一压辊与第二压辊旋转方向相反，余泥拨料轮下方设有第一接料槽，左端的竖板外侧安装有动力组件，动力组件与第一压辊、第二压辊及余泥拨料轮传动连接；所述竖板的上端设有支撑框架且支撑框架的前后两端分别设有挡料组件，第一压辊或第二压辊分别与相近端的挡料组件抵触适配，挡料组件的下方设有第二接料槽，第一压辊或第二压辊的下方设有压球运输机构。

进一步，所述支撑框架包括横梁、支撑梁，所述竖板的上端固接有横梁，横梁之间前后两侧分别连接有支撑梁，支撑梁的下侧连接有挡料组件。

进一步，所述动力组件包括传动电机、传动轴、第一主齿轮、第二主齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第一动力轴、第二动力轴、套筒、第一驱动轮、第二驱动轮、啮合轮组，左端的竖板外侧固接有传动电机，传动电机的动力输出轴连接有传动轴，且传动轴沿竖板水平布置；所述传动轴依次套装有第一主齿轮、第二主齿轮，第一主齿轮、第二主齿轮的侧端分别啮合连接有第一从齿轮、第二从齿轮，第一从齿轮通过转轴与竖板转接，第二从齿轮同心固接有第一动力轴，第一动力轴的外侧转动套装有套筒，套筒的外侧套装有第二驱动轮，第一从齿轮靠近竖板的一端同心设有第一驱动轮，且第一驱动轮与第二驱动轮啮合连接；所述套筒转动贯通相近竖板与第一压辊同心固接，第一动力轴的自由端转动贯穿第一压辊与第一压辊右侧的余泥拨料轮同心固接，且第一动力轴的自由端贯通余泥拨料轮与右端的竖板转接；所述第二压辊中心同心固接有第二动力轴，且第二动力轴分别与左右两端的竖板转接，第二动力轴的左侧自由端贯通左端竖板与啮合轮组传动连接，啮合轮组与套筒传动连接，啮合轮组与位于左端的竖板固接，第二动力轴的右侧自由端上转接有余泥拨料轮。

进一步，所述挡料组件包括安装座、刷毛，安装座焊接于支撑梁的下端且安装座靠近第一压辊或第二压辊的一端连接有若干刷毛，刷毛与第一压辊或第二压辊抵触适配。