[实用新型]一种3D打印线材接合装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印线材接合装置，包括电热板和半导体制冷片，所述电热板的外部安装有隔热壳，电热板表面的中心处设有一加料孔，加料孔的两侧均设有通道，通道中均设有线材，线材的端面均延伸至加料孔中，并均相抵设置，右侧通道靠近加料孔处向外扩大形成一安装槽，安装槽中设有旋转管，旋转管的内壁面上嵌入式安装有打磨层，旋转管外部安装有带动旋转管转动的驱动机构，半导体制冷片安装于电热板的表面上。本实用新型结构简单，线材的对接处可添加线材颗粒，增加热熔时的连接面积，避免了出现连接不充分的情况，而通过半导体制冷片能快速的将线材冷却定型，同时通过转动的旋转管能将对接处多余的部分切除，并将其打磨光滑。

技术领域

本实用新型涉及3D线材技术领域，具体涉及一种3D打印线材接合装置。

背景技术

随着科技的不断发展，越来越多的技术应用到各个领域当中，而3D打印技术目前也越来越成熟，已经在多个领域展现出它的作用，采用FDM熔融堆积技术的3D打印机通过将材料加热到特定温度，使其具备可塑性，再根据待打印的模型进行塑形，得到最终成品，为了丰富3D打印产品的色彩，工作人员需要用到一种3D打印线材接合装置，打印前将不同颜色的3D打印线材接合到一起，但是现有的3D打印线材接合装置存在结合不好的缺陷，且热熔处会凹凸不平，影响线材的整体样式，不利于美观及销售。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3D打印线材接合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种3D打印线材接合装置，包括电热板和半导体制冷片，所述电热板的外部安装有隔热壳，电热板表面的中心处设有一加料孔，加料孔的两侧均设有用于放置线材的通道，通道的外侧均开口设置，通道中均设有线材，线材的端面均延伸至加料孔中，并均相抵设置，加料孔中均设有线材颗粒，右侧通道靠近加料孔处向外扩大形成一安装槽，安装槽中设有旋转管，旋转管朝向加料孔的一端呈锋利状设置，旋转管的内壁面上嵌入式安装有打磨层，旋转管外部安装有带动旋转管转动的驱动机构，半导体制冷片安装于电热板的表面上。

作为优选的技术方案，驱动机构包括电机、齿轮、固定架和一个以上的凸齿，一个以上的凸齿呈环形结构安装于旋转管的外壁面上，安装槽的内壁面正对于凸齿处设有弧形槽，凸齿的一端均插入环形槽中，齿轮设置于旋转管上端，并与凸齿啮合连接，电机的转轴安装于齿轮的内孔中，固定架一端安装于电机的外壁面上，另一端安装于隔热壳的外壁面上。

作为优选的技术方案，旋转管的外壁面上还安装有一个以上的定位环，安装槽的内壁面正对于定位环处均设有定位槽，定位环一端滑动安装于定位槽中，定位环和定位槽的横截面均呈燕尾状结构设置。

作为优选的技术方案，半导体制冷片设有多块，分别安装于加料孔的外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，线材的对接处可添加线材颗粒，增加热熔时的连接面积，避免了出现连接不充分的情况，而通过半导体制冷片能快速的将线材冷却定型，同时通过转动的旋转管能将对接处多余的部分切除，并将其打磨光滑，使线材的对接处和线材保持一致，增加了美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。