[实用新型]一种暖气片成型模具的流道结构

说明书

本实用新型公开了一种暖气片成型模具的流道结构，包括主流道、原料进口、第一分流道、第二分流道、料带、第一料包通道、第二料包通道和料包，所述原料进口设置在主流道上，所述第一分流道呈前后对称结构设置在主流道下端，所述第二分流道和料带均设置在第一分流道上，其中料带紧贴第二分流道后侧面，所述第一料包通道和第二料包通道位于第一分流道右端，所述料包设置在第一料包通道和第二料包通道之间，所述第一料包通道、第二料包通道和料包三者相连通，其结构简单，降低产品的报废率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种暖气片成型模具的流道结构。

背景技术

压铸是将熔融的液态金属，在高压作用下，快速地通过流道将模具型腔充满，并在压力作用下快速凝固而获得铸件的一种方法，使用的铸件模具，称为压铸模，流道是指液压系统中流体在元件内流动的通道，普通的流道系统也称作浇道系统或者是浇注系统，是熔融金属自射出机射嘴到模腔的必经通道。

暖气片作为冬天时候可以取暖的一种方法，其外形结构多采用长方体，铝合金压铸成型，因为铝合金本身具有质量轻，强度高等特点，所以得到了人们的广泛使用。

传统的模具型腔会采用多点进料的流道形式，实现产品成型，但是对于此种特别长的结构来说，则是不适合的，会造成金属液未充满型腔，局部的金属液就已经冷却凝固等现象，从而使暖气片产生报废，给企业增加成本，造成浪费，公司技术部针对此问题研发了一款适合于特长型结构的模具流道，实现了产品的成型。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种暖气片成型模具的流道结构，其通过在把手内部设置镶件，避免原有采用纯塑料是的问题，同时增强了把手的强度和牢固性。

为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种暖气片成型模具的流道结构，包括主流道、原料进口、第一分流道、第二分流道、料带、第一料包通道、第二料包通道和料包，所述原料进口设置在主流道上，所述第一分流道呈前后对称结构设置在主流道下端，所述第二分流道和料带均设置在第一分流道上，其中料带紧贴第二分流道后侧面，所述第一料包通道和第二料包通道位于第一分流道右端，所述料包设置在第一料包通道和第二料包通道之间，所述第一料包通道、第二料包通道和料包三者相连通。

进一步，所述第二分流道的厚度小于第一分流道的厚度，长度小于第一分流道的长度，第二分流道位于料带与主流道之间，其整体形状为鱼钩状。

进一步，所述料包成长方形结构。

进一步，所述第一料包通道、第二料包通道和料包为一体整体结构，且组合后的整体结构呈“Y”型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

本实用新型所提供的一种暖气片成型模具的流道结构，其结构简单，降低产品的报废率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种暖气片成型模具的流道结构的正面爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。