[实用新型]橡胶输送带成型机的擦胶帆布导开成型恒张力控制装置

说明书

本实用新型的目的在于提供一种橡胶输送带成型机的擦胶帆布导开成型恒张力控制装置。包括支架、设于所述支架上方的导开辊筒和耦合连接所述导开辊筒的驱动电机，擦胶帆布由所述导开辊筒的上游侧通过所述导开辊筒下游侧移动并在导开辊筒处呈张紧状态，还包括张力调节装置，所述张力调节装置设于所述导开辊筒的上下游两侧。通过该恒张力控制装置，可以实现导开中的擦胶帆布呈现为具有稳定、准确的张紧状态，从而可以有效适配输送带的带坯进行加工，具有良好的加工成品质量和产品寿命。

技术领域

本实用新型涉及橡胶输送带加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶输送带成型机的擦胶帆布导开成型恒张力控制装置。

背景技术

在橡胶制品生产过程中，常常会使用到擦胶帆布，尤其是耐磨、耐温、抗压等特殊制品的生产，擦胶帆布作为核心骨架。由于擦胶帆布都以成卷包装，经纬线交错密布且具有一定的弹性和粘性，因此，裁剪、制作、导开、预成型都比较难。尤其在橡胶输送带的生产过程中，带坯上需要贴合擦胶帆布以加强强度。擦胶帆布与带坯之间的贴合的密合程度决定了输送带的承载能力和寿命。因此在擦胶帆布的导开过程中，需要使其张紧程度始终处于和带坯的张紧程度相匹配的状态。但是在现有的导开设备中，因为成卷的擦胶帆布在导开过程中直径渐小，其线速度会发生变化，同时因为擦胶帆布的粘性和弹性特性，其张力处于动态变化的状态，难以有效的保持稳定的张紧状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶输送带成型机的擦胶帆布导开成型恒张力控制装置。通过该恒张力控制装置，可以实现导开中的擦胶帆布呈现为具有稳定、准确的张紧状态，从而可以有效适配输送带的带坯进行加工，具有良好的加工成品质量和产品寿命。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

橡胶输送带成型机的擦胶帆布导开成型恒张力控制装置，包括支架、设于所述支架上方的导开辊筒和耦合连接所述导开辊筒的驱动电机，擦胶帆布由所述导开辊筒的上游侧通过所述导开辊筒下游侧移动并在导开辊筒处呈张紧状态，还包括张力调节装置，所述张力调节装置设于所述导开辊筒的上下游两侧。

由此，通过位于两侧的张力调节装置实现对于通过导开辊筒的擦胶帆布的两端施加张紧力的效果，使得在进入导开辊筒前侧的擦胶帆布呈具有一个稳定的张紧力从而实现稳定的进料并接触通过导开辊筒；使得在离开导开辊筒后侧的擦胶帆布具有一个稳定的张紧力以实现适配输送带带坯的出料。驱动电机驱动导开辊筒转动，其提供的导开辊筒的转速以及导开辊筒与擦胶帆布之间的摩擦力与张力调节装置适配，从而避免产生擦胶帆布褶皱、松弛等影响张紧的问题。

作为本实用新型的优选技术方案，所述张力调节装置至少包括驱动器和调节块，所述驱动器分别连接所述支架和所述调节块并驱动所述调节块向靠近/远离所述导开辊筒表面的方向移动。

由此，通过驱动器实现调节块在靠近/远离所述导开辊筒表面的方向上的移动，即通过其相对伸出的长度调节张力。

作为本实用新型的优选技术方案，所述张力调节装置还包括连接于所述调节块用于检测调节块所受张力的感应器和连接于所述驱动器用于控制其调节所述调节块位置的控制器。

由此，通过感应器和控制器实现自动控制，额外的控制器可以连接至整体输送带生产线中带坯的张力感应器等装置，使得在带坯等产生张力变化时自动地、适应性地调节张力调节装置对擦胶帆布施加的张紧力，保证动态生产中的稳定性和产出质量。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节块包括与所述驱动器连接的基体、位于所述基体前侧指向所述导开辊筒表面的导向部。

由此，通过导向部实现与擦胶帆布之间的接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向部竖直截面轮廓呈圆弧形。

由此，圆弧形的导向部截面使得其与擦胶帆布接触时不会划伤擦胶帆布，同时也可以减少与擦胶帆布之间的摩擦作用，减少导向部处产生的摩擦力导致的擦胶帆布张紧状态变化。