[实用新型]一种水泵活塞加工用组装机

说明书

本实用新型公开了一种水泵活塞加工用组装机，包括底板，所述底板的底端设置有第一支架，所述底板的上端设置有升降顶杆，所述升降顶杆的外侧设置有密封圈进料口，所述升降顶杆的上端设置有组装台，所述底板的外侧设置有第二支架，所述第二支架的上端设置有活塞振动盘，所述底板的上端设置有第三支架，所述第三支架的上端设置有活塞杆振动盘。该水泵活塞加工用组装机，上阀杆振动盘逆时针转动将上阀杆通过第一出料口转出进入组装台上面进行组装，通过弹簧送料口将弹簧送入组装台中，通过密封圈进料口将密封圈送入组装台中，进行组装，组装完成后，从第一出料斗与第二出料斗进行导出，实现了对水泵进行五件同时组装，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及活塞设备技术领域，具体为一种水泵活塞加工用组装机。

背景技术

活塞设备是基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，具体为一种水泵活塞组装机，现有的水泵活塞组装机装置是大多采用四件组装机与活塞密封圈组装机，组装起来比较繁琐，组装效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵活塞加工用组装机，以解决上述背景技术提出的现有的水泵活塞组装机装置不能将密封圈加入自动组装中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵活塞加工用组装机，包括底板，所述底板的底端设置有第一支架，所述底板的上端设置有升降顶杆，所述升降顶杆的外侧设置有密封圈进料口，所述升降顶杆的上端设置有组装台，所述底板的外侧设置有第二支架，所述第二支架的上端设置有活塞振动盘，所述底板的上端设置有第三支架，所述第三支架的上端设置有活塞杆振动盘。

优选的，所述底板的外侧设置有第四支架，所述第四支架的上端设置有上阀杆振动盘，所述上阀杆振动盘的外侧设置有第一出料口，所述第一出料口为上阀杆振动盘的中心位置，所述第一出料口的底端设置有滑动组件，所述第四支架的上端固定有滑动杆，所述滑动组件与滑动杆为滑动连接。

优选的，所述活塞振动盘的外侧设置有第三出料口，所述第三出料口为活塞振动盘的中心位置，所述活塞杆振动盘的外侧设置有第二出料口，所述第二出料口为活塞杆振动盘的中心位置。

优选的，所述底板的上端设置有支架底座，所述支架底座的上端设置有铝管，所述铝管的上端设置有箱体连接件，所述箱体连接件的上端设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有报警灯。

优选的，所述组装台的外侧设置有第一出料斗，所述第一出料斗为倾斜结构，所述组装台的外侧设置有第二出料斗，所述第二出料斗为倾斜结构，所述活塞杆振动盘的外侧设置有弹簧送料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泵活塞加工用组装机，根据上阀杆振动盘的高度将滑动组件沿着滑动杆调整至合适的高度，通过控制面板控制机器运行，活塞振动盘逆时针转动，将活塞通过第三出料口转出进入组装台上面进行组装，活塞杆振动盘逆时针转动，将活塞杆通过第二出料口转出进入组装台上面，上阀杆振动盘逆时针转动将上阀杆通过第一出料口转出进入组装台上面进行组装，通过弹簧送料口将弹簧送入组装台中，通过密封圈进料口将密封圈送入组装台中，进行组装，组装完成后，从第一出料斗与第二出料斗进行导出，实现了对水泵进行五件同时组装，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型控制面板结构示意图；

图4为本实用新型活塞杆振动盘结构示意图；

图5为本实用新型活塞振动盘结构示意图；

图6为本实用新型上阀杆振动盘结构示意图。