[实用新型]风腔装置及烘干设备

说明书

本实用新型揭示一种风腔装置，包括箱体及阻隔体，箱体具有进风口、出风口及风嘴，阻隔体设于箱体内，阻隔体将箱体内部分为至少两个进风通道及至少一个出风通道；至少一个出风通道设置于至少两个进风通道之间，进风口及风嘴与至少两个进风通道连通，出风口与出风通道连通。气体通过进风口进入到进风通道，并由风嘴流出，再由出风通道将流出的气体回吸，最后气体通过出风口流出，相比较现有技术中集风腔与出风腔的位置布局，出风通道合理布局在相邻两个进风通道之间，同时，结合阻隔体对气体流向的划分，使得气体的回吸及排出更为集中，避免气体排出慢，效率低的问题，进而提升对产品的处理效果；而且还减少整体的体积，降低占用空间及生产成本。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体地，涉及一种风腔装置及烘干设备。

背景技术

因为工艺或性能需要，许多产品在生产过程中会带附带有液体，例如水分或涂料，为了缩短产品加工周期，将引入风干设备，风干设备的作用是将外部热风通过其内部风腔作用到产品，然后再将携带了液体的热风通过风干设备内部风腔排出。如图1所示，图1为现有技术的风干设备示意图；目前现有的风干设备100结构主要是出风腔1001以及设置在出风腔1001两侧的集风腔1002构成，通过两侧的集风腔1002对出风腔1001吹出的热风进行收集，再统一排出，由于集风腔1002的出风口大小的限制，集风腔1002内的热风未能及时排出，影响后续的热风的正常排出，导致对产品的风干效果不佳，出现产品局部过于干燥或局部干燥不足等风干不均匀的现象；此外，该种设置方式不仅效率低，而且增加腔体体积，使得占用空间大，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种风腔装置及烘干设备。

本实用新型公开的一种风腔装置，包括：箱体及阻隔体，箱体具有进风口、出风口及风嘴，阻隔体设于箱体内，阻隔体将箱体内部分为至少两个进风通道及至少一个出风通道；至少一个出风通道设置于至少两个进风通道之间，进风口及风嘴与至少两个进风通道连通，出风口与出风通道连通。气体通过进风口进入到进风通道，并由风嘴流出，再由出风通道将流出的气体回吸，最后气体通过出风口流出，相比较现有技术中集风腔与出风腔的位置布局，本实用新型中，出风通道合理布局在相邻两个进风通道之间，同时，结合阻隔体对气体流向的划分，使得气体的回吸及排出更为集中，避免气体排出慢，效率低的问题，进而提升对产品的处理效果；而且还减少整体的体积，降低占用空间及生产成本。

根据本实用新型的一实施方式，阻隔体与出风口之间设有集风槽，集风槽将出风通道的气体排向出风口。通过集风槽改变气体的流速，使得气体能及时排出。

根据本实用新型的一实施方式，集风槽包括导向板及压缩板，压缩板与导向板成角度设置，导向板将至少一个出风通道的气体引向压缩板，气体被压缩板与箱体侧壁构成的通道压缩后流向出风口。通过导向板与压缩板的配合，将气体由出风通道引向出风口排出，避免过多的气体滞留在出风通道，影响装置的正常工作。

根据本实用新型的一实施方式，压缩板为弧形结构或者是直板结构。通过弧形结构或者直板结构的设计，不仅可以使得气体过渡平顺，而且还能根据需求选用不同的弧度或倾斜角度，满足相应的气体流量需求。

根据本实用新型的一实施方式，箱体内还具有风嘴进风口，风嘴进风口设置在装有风嘴的进风通道底面位置，并沿着进风通道延伸方向等距设置有多个风嘴进风口，其中，流入进风通道中的气体通过风嘴进风口流入风嘴。通过多个风嘴进风口的设置，使得气体排出面积更大，对产品作用效果更佳，还能起到调节气体排出强度的作用。

根据本实用新型的一实施方式，箱体内还具有回风口，回风口设置于未安装有风嘴的出风通道底面位置，与风嘴进风口错位设置，其中从风嘴中流出的气体通过回风口流入出风通道。通过回风口的设置，使得作用完产品后的气体可流入到箱体内，然后再集中排出。