[实用新型]一种燃油高压泵性能测试系统

说明书

本实用新型公开了一种燃油高压泵性能测试系统，包括有机械液压部分、控制采集器件和测试处理中心，机械液压部分包括有测试介质恒温容器、增压泵、测试管路与控制阀门模块、位置伺服机构、油轨；控制采集器件包括有电磁阀动作的电磁阀驱动放大器、伺服驱动器、电机控制器；所述测试处理中心包括有PLC控制器，电磁阀驱动放大器、伺服驱动器、电机控制器分别连接PLC控制器。本实用新型的燃油高压泵性能测试系统具有维护保养的难度低、门槛低、成本低廉的优点，同时还具有高响应、高精度、高压力、高可靠性、可扩展性以及产线兼容性的优点。

技术领域

本实用新型属于燃油高压泵性能测试技术领域，具体涉及一种燃油高压泵性能测试系统。

背景技术

燃油高压泵(GDI泵)是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。燃油高压泵性能测试系统主要应用于汽车GDI泵的开发以及出厂性能测试，其特点是高响应、高精度、高压力、高可靠性。但是现有燃油高压泵性能测试系统是通过工业实时控制采集板卡加工控机等构成的，成本非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种基于可编程控制器(PLC)的发动机缸内直喷燃油高压泵性能测试系统解决方案。降低燃油高压泵性能测试系统的硬件成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种燃油高压泵性能测试系统，包括有机械液压部分、控制采集器件和测试处理中心，

所述机械液压部分包括有测试介质恒温容器、增压泵、测试管路与控制阀门模块、位置伺服机构、油轨，测试介质恒温容器中装有测试液，增压泵的入口连接测试介质恒温容器，增压泵的出口通过第一管道连接燃油高压泵的入口，燃油高压泵的出口连接油轨，油轨通过第二管道连接测试介质恒温容器，测试管路与控制阀门模块包括有位于第一管道上的阀门、位于第二管道上的阀门、连接第一管道和第二管道的第三管道、位于第三管道上的阀门，燃油高压泵通过位置伺服机构驱动将测试液排出至油轨中；

所述控制采集器件包括有用于控制燃油高压泵中的电磁阀动作的电磁阀驱动放大器、用于控制位置伺服机构的转动和反馈实时位置的伺服驱动器、用于控制增压泵运行的电机控制器；

所述测试处理中心包括有PLC控制器，电磁阀驱动放大器、伺服驱动器、电机控制器分别连接PLC控制器。

作为上述技术方案的优选，所述PLC控制器中设有处理程序，处理程序包括有主程序模块、GDI泵控制中断程序模块、电磁阀放大器电流控制中断模块和传感器采集固定周期模块，燃油高压泵性能测试系统运行时主程序模块按扫描周期循环进行运行，每个扫描周期包括有外部信号的输入处理、主程序模块计算、计算结果的输出处理。

作为上述技术方案的优选，所述控制采集器件还包括有用于从测试管路与控制阀门模块中实时采集温度数据的温度传感器、采集压力数据的压力传感器、采集流量数据的流量传感器，温度传感器、压力传感器、流量传感器分别连接PLC控制器。

作为上述技术方案的优选，所述测试处理中心还包括有PC机，PLC控制器连接PC机。

作为上述技术方案的优选，所述第二管道与测试介质恒温容器之间安装有冷却器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的燃油高压泵性能测试系统具有维护保养的难度低、门槛低、成本低廉的优点，同时还具有高响应、高精度、高压力、高可靠性、可扩展性以及产线兼容性的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是处理程序的原理图。

具体实施方式