[实用新型]自动夹模喷油机

说明书

本实用新型涉及一种自动夹模喷油机，属于加工设备领域，其包括机架，所述机架包括水平设置的支撑平台和用于支撑支撑平台的支脚，所述支撑平台上设置有旋转治具和防护罩；所述旋转治具包括可转动地设置于所述支撑平台的安装部，所述安装部的底部通过旋转气缸可转动地设置于所述支撑平台，所述安装部的左右两侧均设置有夹持装置，位于所述安装部的右侧的夹持装置位于所述防护罩内，所述防护罩对应所述夹持装置设置有供所述夹持装置通过的缺口，所述防护罩内还设置有位移机构和存储桶，所述位移机构上设置有喷嘴，所述喷嘴通过软管与所述存储桶连通。本实用新型喷涂效率高。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种自动夹模喷油机。

背景技术

目前塑胶玩具、公仔玩具、各类塑胶产品、电子产品喷油漆时，大多数采用人工喷涂的方式进行喷涂，而人工喷涂效率较低，会导致生产效率低下，同时人工喷图油漆容易导致喷涂不均匀，因此产品的喷涂质量也无法得到保证，另外，人工喷涂时，操作人员会直接与油漆接触，操作人员的身体健康会受到影响。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种自动夹模喷油机，包括机架，所述机架包括水平设置的支撑平台和用于支撑支撑平台的支脚，所述支撑平台上设置有旋转治具和防护罩；所述旋转治具包括可转动地设置于所述支撑平台的安装部，所述安装部的底部通过旋转气缸可转动地设置于所述支撑平台，所述安装部的左右两侧均设置有夹持装置，位于所述安装部的右侧的夹持装置位于所述防护罩内，所述防护罩对应所述夹持装置设置有供所述夹持装置通过的缺口，所述防护罩内还设置有位移机构和存储桶，所述位移机构上设置有喷嘴，所述喷嘴通过软管与所述存储桶连通。

其中，存储桶用于存储油漆，本实用新型工作时，首先将需要喷涂油漆的产品固定在安装部左侧的夹持装置上，然后旋转气缸驱动安装部旋转180°，此时固定有产品的夹持装置会旋转至防护罩内，喷嘴可以对产品进行油漆喷涂，同时，未夹持有产品的夹持装置在安装部旋转后，会转动至安装部的左侧，因此在喷嘴对防护罩内的产品进行喷涂时，操作人员可以将产品固定到未夹持有产品的夹持装置上。

本实用新型可以在进行喷涂的同时进行产品的上料操作，有效提高了喷涂效率，且喷涂过程在防护罩中进行，可以有效降低喷涂过程对于操作人员的健康的影响。

进一步的，所述防护罩的外侧还设置有导风管，所述导风管与所述防护罩的内部空间相互连通设置。

其中，导风管用于与抽风系统连接，以及时将防护罩内悬浮的油漆抽走，减少甚至避免从防护罩的缺口处溢出的油漆，从而可以进一步的降低喷涂过程对于操作人员的健康的影响。

进一步的，所述夹持装置包括设置于所述安装部上的支撑杆，所述支撑杆上固定设置有第一安装板，所述第一安装板水平设置，所述第一安装板远离所述安装部的一端设置有放置板，所述放置板的上方设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有压板，所述压板盖合于所述放置板设置，所述第二安装板朝向所述安装部的一端固定设置有压杆，所述压杆远离所述压板的一端朝上倾斜设置且通过弹簧与所述第一安装板连接，所述压杆的中部通过安装座可转动地设置于所述第一安装板；所述防护罩的外侧壁上还固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向所述压杆设置。

其中，放置板用于放置产品，压板用于将产品固定在放置板上，产品的放置过程为驱动气缸驱动其活塞杆下压压杆，使得压板从放置板上抬离，然后将产品放置在放置板上，驱动气缸的活塞杆复位，压板将产品压紧在放置板上。

进一步的，所述放置板的上表面设置有第一容纳槽，所述压板对应所述第一容纳槽设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽的底部设置有贯穿所述压板的第一镂空孔。

其中，第一容纳槽和第二容纳槽的形状依据需要被喷涂的产品的形状设置，以使得压板盖合在放置板上时，产品的表面能贴合在第一容纳槽和第二容纳槽的外侧壁，从而可以将产品固定在压板和放置板之间，防止产品在夹持装置上晃动，其中，压板上的第一镂空孔用于喷漆通过，保证喷漆只能喷涂在产品上预设的喷涂位置，提高喷涂精确度。