[实用新型]一种无纺布生产用无毛边打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产用无毛边打孔装置，其包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有同步气缸，所述同步气缸的顶端通过推杆固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有打孔杆，所述安装板的中部下方设置有防护箱，所述防护箱的中部开设有通槽，所述打孔杆的下端位于通槽的内部。上述无纺布生产用无毛边打孔装置通过在防护箱内设置有加热器，加热器通过加热组件上的导热板能够对打孔杆进行加热，使得打孔杆上的导热杆温度升高，使得打孔杆在打孔时其内的高温能够将出现的毛边熔化，避免无纺布孔洞处出现毛边的情况，提高了无纺布的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其是涉及一种无纺布生产用无毛边打孔装置。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，现有无纺布在进行打孔时均通过机械设备进行打孔。这种打孔设备虽然打孔效率快，但是该打孔设备没有设置去毛边机构，使得无纺布打出的孔洞处会出现毛边，影响无纺布的质量以及孔洞的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用无毛边打孔装置，以解决现有技术中的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无纺布生产用无毛边打孔装置，其包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有同步气缸，所述同步气缸的顶端通过推杆固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有打孔杆，所述安装板的中部下方设置有防护箱，所述防护箱的中部开设有通槽，所述打孔杆的下端位于通槽的内部，所述通槽的上端开口外侧固定连接有密封套，所述密封套的顶端与安装板固定连接，所述密封套套接在打孔杆的上端外侧，防护箱的上端边缘通过压紧弹簧与安装板连接，所述防护箱的内部镶嵌有加热器，所述通槽的内壁上设置有导热组件，所述加热器与导热组件向连接，所述导热组件与打孔杆的下端外侧贴合连接。

作为本方案的进一步改进，所述压紧弹簧设置有多个，多个压紧弹簧呈环形阵列分布。

作为本方案的进一步改进，所述防护箱的下表面粘接连接有橡胶层，所述底座的上表面中部开设有配合槽，所述配合槽位于打孔杆的正下方。

作为本方案的进一步改进，所述打孔杆有导热杆和隔热杆组成，所述隔热杆位于导热杆的顶端，且隔热杆与导热杆固定连接。

作为本方案的进一步改进，所述隔热杆的顶端中部开设有多边形插槽，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端插入多边形插槽内并与多边形插槽相适配。

作为本方案的进一步改进，所述导热组件包括开设于通槽中部两侧内壁上的凹槽，所述凹槽内设置有导热板，所述导热板的一侧两端均通过硅橡胶柱与凹槽的槽底连接，所述导热板的另一侧一端设置为弧形面。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述无纺布生产用无毛边打孔装置通过在防护箱内设置有加热器，加热器通过加热组件上的导热板能够对打孔杆进行加热，使得打孔杆上的导热杆温度升高，使得打孔杆在打孔时其内的高温能够将出现的毛边熔化，避免无纺布孔洞处出现毛边的情况，提高了无纺布的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的无纺布生产用无毛边打孔装置的整体结构剖面示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的无纺布生产用无毛边打孔装置的隔热杆结构剖面示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的无纺布生产用无毛边打孔装置的导热组件结构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。