[实用新型]一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置有效
申请号: | 202022210898.9 | 申请日: | 2020-10-01 |
公开(公告)号: | CN213380711U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 时继业 | 申请(专利权)人: | 昆山欧技华波精密电子有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/00;B24B55/06;B24B47/06 |
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地址: | 215323 江苏省苏州市昆山市千灯镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 手机 金属 配件 磨削 去飞边 装置 | ||
本实用新型公开了一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置,包括支撑架,支撑架的侧壁设置有刻度线,支撑架的侧壁外表面设置有套筒,套筒的一侧固定连接有连接体,连接体远离套筒的一侧固定连接有旋转电机,旋转电机远离连接体的一端设置有打磨轮盘支撑架的顶部设置有液压缸,液压缸靠近旋转电机的一端设置有液压杆,支撑架的一侧设置有传送带,传送带的顶部固定连接有固定块,固定块的一侧设置有研磨台,支撑架远离传送带的一侧设置有废料箱,传送带远离支撑架的一侧设置有风扇;该一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置通过设置风扇与废料箱,可以防止研磨的飞边碎片掉落在传送带上,导致其清理较为麻烦。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置。
背景技术
飞边又称溢边、披锋、毛刺等,机加工中形成飞边的主要因素是刀具刃磨的角度不好或刀具磨损老化。被加工材质疲软或过硬,加工到面与圆末端零界点,受力翻边所致,铸造过程中形成飞边的主要因素是模具结合面处没有很好的贴合。其它如磨削、切割材料时也会形成飞边。锻造飞边是上下冲圧模之间的间隙过大,冲圧落料时会产生“毛刺”。也有可能发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处,飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成,一般来讲,由于各种因素的影响,塑件绝对不产生飞边是不可能的。
目前市场上的飞边产生原因大多为受力不平衡和温度、湿度不适宜等,因此需要进行飞边的去除,通常采用人工研磨或者机器研磨,现有的去飞边装置,由于不同金属配件的高度不同,在去除飞边时需要更换设备,以及在去除飞边时,其飞边废料易掉落在传送带上,其清理难度较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置,用来解决不同金属配件的高度不同,在去除飞边时需要更换设备以及在去除飞边时其清理难度较为复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑架,所述支撑架的侧壁设置有刻度线,所述支撑架的侧壁外表面设置有套筒,所述套筒的一侧固定连接有连接体,所述连接体远离套筒的一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机远离连接体的一端设置有打磨轮盘,所述支撑架的顶部设置有液压缸,所述液压缸靠近旋转电机的一端设置有液压杆,所述支撑架的一侧设置有传送带,所述传送带的顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧设置有研磨台,所述支撑架远离传送带的一侧设置有废料箱,所述传送带远离支撑架的一侧设置有风扇。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑架的形状为“冂”型,所述支撑架的两竖直边为圆柱体,所述支撑架的水平边为长方体,所述支撑架的右侧竖直边的外表面凿设有刻度线。
作为本实用新型的优选技术方案,所述套筒的内径尺寸与支撑架的右侧壁外表面尺寸相匹配,所述套筒与支撑架的右侧壁活动连接,所述套筒靠近支撑架的左侧壁的一端固定连接有连接体。
作为本实用新型的优选技术方案,所述旋转电机的底座中心处与连接体远离套筒的一端固定连接,所述旋转电机的输出端与打磨轮盘的中心处固定连接,所述打磨轮盘为磨砂轮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述液压缸的底座固定连接有支撑架的水平板的底部,所述液压杆的一端与液压缸的输出端固定连接,所述液压杆的另一端与旋转电机的外表面固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定块的数量有若干组,且呈线性等间距分布在传送带的顶部,所述研磨台的一端与固定块固定连接,所述研磨台的另一端延伸出传送带的侧表面,所述研磨台的正上方设置有打磨轮盘。
作为本实用新型的优选技术方案,所述风扇、传送带、支撑架与废料箱依次从前往后设置,所述风扇的高度与研磨台的高度一致,所述废料箱的顶部开设有开口,且其高度与传送带的高度一致。
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