[实用新型]一种成本低安全背光模组

说明书

本实用新型公开了一种成本低安全背光模组，属于灯具技术领域，包括模组底板，所述模组底板的表面两端设置有电源接口，所述模组底板的表面四周设置有灯珠槽，所述模组底板的中间设置有元件控制槽，所述元件控制槽的侧边设置有保护丝槽，本实用新型将整个背光模组由每个单独电源和发光模块，多个背光模组通过并联连接，一个背光模组出现问题，不会影响其他背光模组单独运作，在生产过程当中，由于电源设置在背光模组当中，厂家可以实现快速自动化生产线制作，不用再依靠单独人工焊接线路，实现免人工生产，生产效率提高70%，同时背光模组塑胶外壳扣合，可以杜绝接线口漏电安全事故。

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种成本低安全背光模组。

背景技术

在灯箱和led灯具市场中，需要大面积使用led灯珠和电源器件，很多厂家很多时候每一个横列设置一个电源串联多个发光模组，然后设置多个这样的横列，实现灯箱发光，这种设计在实际生产和应用时候很多时候出现以下问题：1.需要人工焊接电源和发光模组，当设置模组较多时候就非常浪费人工焊接时间，生产效率不高；2.使用过程当中，如果出现其中一个发光模组短路，整个横列串联的其他发光模组就会失效。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种成本低安全背光模组，具有电路主线布置在线路板当中，并联连接发光模组，实现发光模组互相独立不相互影响，同时发光模组表面有塑胶保护盖，防止漏电触电危险的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成本低安全背光模组，包括模组底板，所述模组底板的表面两端设置有电源接口，所述模组底板的表面四周设置有灯珠槽，所述模组底板的中间设置有元件控制槽，所述元件控制槽的侧边设置有保护丝槽。

优选的，所述模组底板的四周侧边均匀设置有用于固定的八组固定卡槽。

优选的，所述模组底板的表面两侧对称设置有两组限位孔，直接通过安装孔把发光模组安装在灯箱内部。

优选的，所述保护丝槽内设置有电源保护丝，所述灯珠槽内设置有LED灯珠。

优选的，所述元件控制槽内设置有限流电阻、集成电路、去频闪滤波电容和输出滤波电容。

优选的，所述模组底板的线路板表面设置火线和零线主线路。

优选的，所述集成电路的ACIN⑦端口和ACIN①端口分别与电源接口连接，所述电源接口与集成电路的ACIN⑦端口之间连接有电源保护丝，所述集成电路的HV⑥端口和DRAIN⑤端口之间连接有若干LED灯珠，所述集成电路的HV⑥端口和DRAIN⑤端口之间与LED灯珠并联有输出滤波电容，所述输出滤波电容与集成电路之间设置有去频闪滤波电容，所述集成电路的CS④端口连接有限流电阻，所述集成电路的GND②端口与限流电阻均接地。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将整个背光模组由每个单独电源和发光模块，多个背光模组通过并联连接，一个背光模组出现问题，不会影响其他背光模组单独运作，在生产过程当中，由于电源设置在背光模组当中，厂家可以实现快速自动化生产线制作，不用再依靠单独人工焊接线路，实现免人工生产，生产效率提高70%，同时背光模组塑胶外壳扣合，可以杜绝接线口漏电安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的电路结构示意图；

图4为本实用新型的表面电路实际示意图；

图中：1、灯珠槽；2、保护丝槽；3、电源接口；4、固定卡槽；5、模组底板；6、限位孔；7、元件控制槽；8、限流电阻；9、集成电路；10、去频闪滤波电容；11、输出滤波电容；12、电源保护丝；13、LED灯珠；14、主线路。