[实用新型]一种铸铝件切除毛边设备

说明书

本实用新型公开了一种铸铝件切除毛边设备，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有第一直杆与第三直杆，所述第一直杆通过第一转轴连接有凸轮，所述凸轮远离第一直杆的一侧侧壁通过轴承连接有第一横杆，所述第一横杆通过第二转轴连接有第二直杆，所述第二直杆通过第三转轴连接有第二横杆，所述第三直杆通过第四转轴与第二横杆连接。本实用新型通过多组结构的配合，可以带动打磨刀上下周期性的移动，从而能够保证在打磨边角的时候不会影响铸铝件的加工质量，也能够实现整个装置周期性自动打磨，减轻工作人员的工作负担，还可以利用螺纹杆调节异形板的具体位置，从而夹紧或者放松铸铝件，提高切除毛边的精确度。

技术领域

本实用新型涉及切除毛边技术领域，尤其涉及一种铸铝件切除毛边设备。

背景技术

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法，铸铝所得到的铸件，称为铸铝件，铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，从而产生毛边，在实际应用之前都需要对铸铝件进行切除毛边。

现有技术中，铸铝件切除毛边的设备大多都只有手动打磨装置，长时间的手动打磨铸铝件会增加工作人员的工作负担，其次对于铸铝件没有很好的固定，会导致切除毛边的精确度也不是很高，单一的打磨装置长时间打磨铸铝件的某一个位置，也会影响铸铝件的加工质量，为此，我们提出一种铸铝件切除毛边设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铸铝件切除毛边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铝件切除毛边设备，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有第一直杆与第三直杆，所述第一直杆通过第一转轴连接有凸轮，所述凸轮远离第一直杆的一侧侧壁通过轴承连接有第一横杆，所述第一横杆通过第二转轴连接有第二直杆，所述第二直杆通过第三转轴连接有第二横杆，所述第三直杆通过第四转轴与第二横杆连接，所述第二横杆通过驱动轴连接有打磨刀，所述底座的一侧侧壁上固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有横向设置的第三横杆，所述第三横杆远离第一电机的一端固定连接有第一伞齿轮，所述底座的一侧侧壁上转动连接有第四横杆，且第四横杆远离底座侧壁的一端固定连接有主动轮，所述第四横杆的外侧侧壁上固定连接有与第一伞齿轮匹配的第二伞齿轮，所述底座的上端侧壁固定连接有两个第一短杆，其中一个靠近底座边缘的所述第一短杆上设有第一从动轮，另一个所述第一短杆上设有第二从动轮，所述主动轮通过第一皮带与第一从动轮连接，所述第一从动轮通过第五横杆与第二从动轮连接，所述第一从动轮通过第二皮带与第一转轴连接。

优选地，所述底座的上端侧壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨通过滑块连接有载物板，所述滑块上设有第五转轴，所述第二从动轮通过第一转杆连接有第六转轴，所述第六转轴通过第二转杆与第五转轴连接。

优选地，所述载物板的上端侧壁设有第七转轴，所述第七转轴转动连接有两个异形板，且异形板为U字形。

优选地，两个所述异形板的外侧侧壁均通过第八转轴连接有异形杆，其中一个所述异形杆通过第八转轴连接有连接杆，所述连接杆通过第九转轴与另一个异形杆连接。

优选地，所述载物板远离异形板的一侧通过第二短杆连接有第十转轴，所述第十转轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹贯穿连接杆，所述螺纹杆远离第十转轴的一端固定连接有转动杆。

优选地，所述轴承的外侧侧壁与凸轮固定连接，所述轴承的内侧侧壁与第一横杆固定连接。

本实用新型中有益效果如下：

1、通过多组结构的配合，带动凸轮绕着第一转轴转动，再利用轴承、第一横杆、第二直杆等结构，带动打磨刀上下周期性的移动，从而能够保证在打磨边角的时候不会影响铸铝件的加工质量，打磨的也更加全面；

2、通过多组结构的配合，可以实现整个装置进行周期性自动打磨，从而减轻工作人员的工作负担；