[实用新型]适用于羽绒加工的冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种适用于羽绒加工的冷却设备，包括底板、冷却箱、电机一、凸轮、电机二、传动轴二、电机三、传动轴三、鼓风机和冷却液管，其特征在于，所述的底板上垂直设置有支架，所述的冷却箱相对两侧设置有连接轴，所述的电机一设置在支架上，所述的凸轮设置在传动轴一上，所述的电机二设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴二设置在冷却箱内，所述的电机三设置在冷却箱外壁上。本实用新型通过密封环提高了传动轴二与连接管及传动轴三与连接管之间的密封性，避免气流从传动轴二与连接管及传动轴三与连接管之间流出，使连接管内的气流充分流入到传动轴二、传动轴三内，从而进入到冷却箱内对羽绒进行冷却处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体是一种适用于羽绒加工的冷却设备。

背景技术

羽毛绒在经过除灰或分毛、水洗、脱水和烘干后，需将烘干后的羽绒冷却到常温。目前的羽绒冷却机一般由设置在冷却箱上并通过吸风管与其连通的冷却风机。如申请号为201821575348.3的专利公布了一种羽绒加工冷却装置，其解决了工作效率低的不足，但其存在着羽绒冷却均匀性不佳、冷却质量不高、操作人员劳动强度大、冷却后的羽绒下料慢的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有羽绒冷却存在的羽绒冷却均匀性不佳、冷却质量不高、操作人员劳动强度大、冷却后的羽绒下料慢的问题，提供一种结构设计合理、羽绒冷却均匀性好、冷却质量好、操作人员劳动强度小、冷却后的羽绒下料快的适用于羽绒加工的冷却设备。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于羽绒加工的冷却设备，包括底板、冷却箱、电机一、凸轮、电机二、传动轴二、电机三、传动轴三、鼓风机和冷却液管，其特征在于，所述的底板上垂直设置有支架，并在支架上设置有轴承一，将底板与支架之间通过焊接连接，增强底板与支架之间的连接强度，提高冷却箱在支架与支架之间摆动的稳定性，所述的冷却箱相对两侧设置有连接轴，在冷却箱顶部设置进料仓，在冷却箱一侧底板设置有推板，在冷却箱内侧壁上设置有轴承二，并将连接轴穿过轴承一，所述的电机一设置在支架上，并在电机一上设置有传动轴一，所述的凸轮设置在传动轴一上，电机一带动传动轴一及传动轴一上的凸轮旋转，椭圆形的凸轮周期性的推动推板，使冷却箱以连接轴为圆心围绕支架摆动，带动冷却箱内的羽绒摆动，使羽绒充分与搅拌杆、搅拌板接触，对羽绒进行充分搅拌处理，进而提高羽绒的冷却效率及冷却效果，所述的电机二设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴二设置在冷却箱内，将传动轴二一端与电机二连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴二上设置有搅拌杆，所述的电机三设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴三设置在冷却箱内，将传动轴三一端与电机三连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴三上设置有搅拌板，电机二带动传动轴二及传动轴二上的搅拌杆旋转，使搅拌杆搅动冷却箱内上部的羽绒，电机三带动传动轴三及搅拌板旋转，使搅拌板搅动冷却箱内下部的羽绒，对冷却箱内的羽绒进行充分搅拌处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果，所述的鼓风机设置在冷却箱顶部，并在鼓风机上设置有输风管，鼓风机经过输风管、连接管向中空的传动轴二、传动轴三内鼓入气流，传动轴二内的气流经过排风槽排出，传动轴三内的气流经过排风孔排出，使搅拌杆、搅拌板搅动羽绒过程中气流与羽绒充分接触，对羽绒进行充分冷却处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果，所述的冷却液管设置在传动轴二与传动轴三之间的冷却箱内，在冷却液管两端分别设置有进液管、出液管，并将进液管、出液管从冷却箱穿出，经过进液管向冷却液管内注入冷却液，冷却液吸收羽绒中的热量后从出液管排出，进一步提高羽绒的冷却效率及冷却效果。

优选地，所述的凸轮设置为椭圆形结构，所述的冷却箱通过连接轴设置为可在支架与支架之间转动的结构，电机一带动传动轴一及传动轴一上的凸轮旋转，椭圆形的凸轮周期性的推动推板，使冷却箱以连接轴为圆心围绕支架摆动，带动冷却箱内的羽绒摆动，使羽绒充分与搅拌杆、搅拌板接触，对羽绒进行充分搅拌处理，进而提高羽绒的冷却效率及冷却效果。