[实用新型]一种快速换模装置

说明书

本实用新型涉及模具换模设备技术领域，具体为一种快速换模装置。该快速换模装置，应用于模块的安装过程中，采用托料板输送模块，当模块移动至对应子模座的正上方后，通过压力机带动顶升杆上升，通过顶升杆托载子模座上方的模块；移出托料板后，压力机带动顶升杆下降，即可将模块托载至子模座内。本实用新型的有益效果是：该快速换模装置，应用于模块的安装过程中，采用托料板输送模块，当模块移动至对应子模座的正上方后，通过压力机带动顶升杆上升，通过顶升杆托载子模座上方的模块；移出托料板后，压力机带动顶升杆下降，即可将模块托载至子模座内；整个装模过程，无需过多的人力，使得装模过程更加简易，大大提升了模具的装模效率。

技术领域

本实用新型涉及模具换模设备技术领域，具体为一种快速换模装置。

背景技术

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂，生产效率较高。

装模是锻造的前备工序,装模时间过长会导致有效劳动时间降低,生产效率下降,因此设计一种快速换模装置对提高生产效率具有重要意义。

锻造过程中，模锻用的模具一般由子模座和模块组成，传统装模过程中，一般需要人工将模块搬运到板车上，然后将模块推送至子模座内，然后通过反复敲打的方式，使其在模架上完成定位，再陆续用同样的方式完成多个模块的安装，整个安装过程相对繁琐，劳动强度大，同时影响后续的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种快速换模装置来解决上述模具装模的过程中，模块安装过程繁琐以及效率低下的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速换模装置，用于将模块安装至子模座内，包括支架；所述支架上设置有托料板以及与托料板相连的移动组件，所述托料板用于将模块沿水平方向输送至子模座上方；该快速换模装置还包括装配有顶升杆的压力机；所述压力机设置于子模座内，所述顶升杆与压力机的输出端相连，所述顶升杆用于将子模座上方的模块沿竖直方向托载至子模座内。

本实用新型的有益效果是：该快速换模装置，应用于模块的安装过程中，采用托料板输送模块，当模块移动至对应子模座的正上方后，通过压力机带动顶升杆上升，通过顶升杆托载子模座上方的模块；移出托料板后，压力机带动顶升杆下降，即可将模块托载至子模座内；整个装模过程，无需过多的人力，使得装模过程更加简易，大大提升了模具的装模效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述托料板上划分有多个模块放置区域，每个所述模块放置区域内均设置有开设在托料板上且开口朝向子模座的缺口；所述顶升杆设置有多个，每个所述顶升杆对应与一个缺口相匹配。

进一步，所述移动组件包括导轨和设置在托料板上且与导轨配合的滚轮；所述导轨的一端沿支架延伸至子模座的顶沿上。

进一步，所述支架的顶部还开设有梯形槽；所述导轨的底部固定连接有与梯形槽相匹配的梯形连接块。

进一步，所述梯形连接块底部设有多个定位凸起；所述梯形槽的槽内底壁还设置有多个分别与多个定位凸起卡接的定位孔。

进一步，所述导轨位于子模座上的一端设置有定位滑块，用于限制托料板的行程。

进一步，所述托料板除设置缺口一侧的边缘均设置有限位凸起。

进一步，还包括用于固定多个模块的固定件；所述固定件包括固定杆以及分别设置在固定杆两端的两个夹持板；所述固定杆沿多个模块排列方向分布，所述夹持板通过螺栓与最外侧的模块可拆卸连接。