[实用新型]一种带有多级缓冲结构的化工反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有多级缓冲结构的化工反应釜，一种带有多级缓冲结构的化工反应釜，包括反应釜，反应釜上方左侧设置有进料口，进料口的底部与反应釜顶部固定连接，反应釜上方中部设置有电机，电机的底部通过轴与转动主杆的顶部转动连接，转动主杆的底部与反应釜的底部内壁转动连接，转动主杆的上方内部设置有液压油缸，液压油缸的下方与联动杆的顶部滑动连接，联动杆的底部与转动盘的外表面铰接，目前，大多数反应釜不具备反应釜壁的清理功能，在反应釜发生反应时有些原料混合容易出现粘壁的情况，可能会造成原料的浪费，同时对下一次使用反应釜会出现未知多余反应的发生，不利于原料的生产。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有多级缓冲结构的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前，大多数反应釜不具备反应釜壁的清理功能，在反应釜发生反应时有些原料混合容易出现粘壁的情况，可能会造成原料的浪费，同时对下一次使用反应釜会出现未知多余反应的发生，不利于原料的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有多级缓冲结构的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多级缓冲结构的化工反应釜，包括反应釜，反应釜上方左侧设置有进料口，进料口的底部与反应釜顶部固定连接，反应釜上方中部设置有电机，电机的底部通过轴与转动主杆的顶部转动连接，转动主杆的底部与反应釜的底部内壁转动连接，转动主杆的上方内部设置有液压油缸，液压油缸的下方与联动杆的顶部滑动连接，联动杆的底部与转动盘的外表面铰接，转动盘设置在转动主杆的中部，转动盘通过轴与转动主杆转动连接，转动盘的左右两侧分别与搅拌杆的内侧固定连接，搅拌杆的外侧与磨砂垫的内侧铰接，反应釜的右侧下方设置有出料口，出料口上设置有控制阀，控制阀包括转盘、螺柱、旋转轴、阀块、阀座和锯齿夹槽，转盘设置在控制阀的左端，转盘的中部通过轴与螺柱的左端固定连接，螺柱的右端与旋转轴的左侧转动连接，旋转轴的右侧与阀块的左端固定连接，阀座设置在控制阀的右端。

优选的，转动主杆的中部设置有联动杆上下滑动的滑槽，联动杆的下端套接固定在转动盘右侧外表面的凸块上。

优选的，反应釜的底部设置有转动圆盘，转动圆盘与反应釜的底部转动连接，转动主杆的底部与转动圆盘的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、转动盘随着液压油缸带动联动杆进行小幅度的上下摆动，搅拌杆一边旋转搅拌一边上下摆动，使反应釜只需一根搅拌杆即可均匀搅拌反应釜内的化工原料；

2、搅拌杆外侧设置的磨砂垫，使磨砂垫随着搅拌杆的旋转、摆动，均匀的接触反应釜内壁，将内壁上附着的一些反应附着物进行清理，防止反应发生完成后附着物仍然附着在反应釜内壁上，造成原料的浪费，并且对下次使用造成影响，由于磨砂垫内部为弹性结构，使搅拌过程中增加缓冲，防止搅拌杆对反应釜内壁造成碰撞或者磨砂对反应釜内壁造成擦伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动盘连接结构示意图。

图中：1、反应釜，2、进料口，3、电机，4、转动主杆，5、液压油缸，6、联动杆，7、转动盘，71、搅拌杆，72、磨砂垫，8、控制阀，81、转盘，82、螺柱，83、转动轴，84、阀块，85、阀座，9、出料口。

具体实施方式