[实用新型]一种手动转动加工多面孔的车床夹具

说明书

本实用新型公开一种手动转动加工多面孔的车床夹具，包括夹盘、支块、定位块、夹块、插销、转轴；支块通过螺钉把和到夹盘上；定位块设有轴孔和定位孔；支块通过转轴与定位块轴接，通过插销定位；定位块上通过螺栓连接有夹块。本实用新型结构简单，实用性强，并且定位精度高。通过手动方式加工长方体3个面的深孔及端面孔，一次装夹保证3个孔的相对位置精度和粗糙度要求，方便快捷，操作简单。

技术领域

本实用新型属于机械制造业技术领域和自动化焊接领域适用于IC装备，精密加工使用

背景技术

阀体类零件是IC装备中非常重要的一款零件，其结构简单，但功能强大，通常是在设备中进行通气调节使用。则对于阀体内孔粗糙度有极高的要求，一般至少都要Ra0.1以内，对于加工如此严格的粗糙度要求的孔对于加工刀具，加工方案都提出了很高的要求,现有夹具无法满足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手动转动加工多面孔的车床夹具，该零件为长方体，共有三个面有深孔特征，设计要求粗糙度加工不低于Ra0.2.如果按传统的方式采用铣削加工，可以实现一次装夹，在卧式加工中心上可以时间加工，但经过反复测试发现，铣加工采用成型刀加工，其刃口容易磨损，不能实现批量生产，并且造价非常昂贵，经济性不高。所以使用车床加工能够体现经济性，并且车削纹路均匀并且光洁。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种手动转动加工多面孔的车床夹具，包括夹盘、支块、定位块、夹块、插销、转轴；支块通过螺钉把和到夹盘上；定位块设有轴孔和定位孔；支块通过转轴与定位块轴接，通过插销定位；定位块上通过螺栓连接有夹块。

本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型是一种新型的装夹方式，可以实现不同工位的孔一次车削加工，通过手动翻转夹具，保证各个工位孔中心都能回转到车床回转中心的同心度。

2.操作简便，功能性强。液压自动转动车床夹具造价非常昂贵，虽然是比较成熟的产品，但是只能加工零件的范围小，但维护保养都较为昂贵，经济性比较差，通过机械结构针对某款阀门零件的机械车床夹具实现相同的功能。

3.此种手动翻转加工多面孔特征的车床夹具，能够覆盖零件各特征的中心距，并且操作简单，效率不亚于自动翻转工装。

4.本实用新型结构简单，实用性强，并且定位精度高，装夹操作便捷，仅需转动+插销即可实现，并且通过锁紧一颗M8螺钉即可达到稳定的锁紧效果，扩展车床多面加工夹具的设计思路。

附图说明

图1为实用新型第一面加工示意图。

图2为实用新型第二面加工示意图。

图3为实用新型第三面加工示意图。

图4为实用新型夹盘示意图。

图5为实用新型支块示意图。

图6为实用新型定位块示意图。

图7为实用新型夹块示意图。

图8为实用新型插销示意图。

图9为实用新型转轴示意图。

具体实施方式

下面结合说附图1-9及附图标记对本实用新型进一步详细说明。

一种手动转动加工多面孔的车床夹具，包括夹盘1、支块2、定位块3、夹块4、插销5、转轴6；支块2通过螺钉把和到1夹盘上；定位块3设有轴孔和定位孔；支块2通过转轴6与定位块3轴接，通过插销5定位；定位块3上通过螺栓连接有夹块4。

夹盘1用液压三爪夹盘夹持到设备上，材料为45钢。