[实用新型]一种角接触球轴承布球装置

说明书

一种角接触球轴承布球装置，布球装置包括用于装夹待装配组件的夹紧部件，夹紧部件安装在旋转部件中，夹紧部件的一侧设布球进退部件，布球进退部件包括在布球驱动件带动下移动的布球块，布球块设钢球入口和钢球出口，钢球入口和钢球出口之间为钢球通道，布球块的出球端还设与钢球出口连通、挤压钢球进入保持架球兜的布球曲面。本装置在工装作用下，实现内圈和保持架的整体转动，布球块将输送而来的钢球经挤压布置到球兜中，具有加工效率高、精度高之优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承组装技术领域，尤其是涉及一种角接触球轴承布球装置。

背景技术

现有技术中，为将钢球安装在保持架上，人工方法为人工将钢球同球兜孔对齐，然后经按压机构沿径向挤压钢球而使钢球进入到球兜中，装配好一个钢球后，再按照以上方法进行下一个钢球的装配。显然该装配方式效率低。

申请号为201910284944.9的实用新型专利中公开了一种球轴承钢球装配方法，该方法包括：将保持架套设在设有钢球通道的旋转头上，旋转头的周面上设沿旋转头周向延伸的钢球挤压槽，挤压槽的一端同出料端连通、另一端贯通旋转头的周面；旋转头以钢球通道的出料端在前钢球挤压槽在后的方式旋转，旋转头转动中保持架保持静止，旋转头转动使得钢球经过保持器上的安装孔时钢球被挤压到安装孔内；取下安装好钢球的保持器。该装配方法以旋转方式完成钢球的连续装配，相比于人工装配方式，具有节省时间、省时省力的优点。但是，该装配方法是将刚球布在保持架的球兜中，保持架布球后，尚需保持架与内圈、外圈合套，且由于精度差，布球后的保持架无法完整套合在内圈上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种简化了加工步骤，且可保证内圈与保持架高精度合套的角接触球轴承布球装置，采用的技术方案为：一种角接触球轴承布球装置，其特征在于：所述布球装置包括用于装夹待装配组件的夹紧部件，夹紧部件安装在旋转部件中，夹紧部件的一侧设布球进退部件，布球进退部件包括在布球驱动件带动下移动的布球块，布球块设钢球入口和钢球出口，钢球入口和钢球出口之间为钢球通道，布球块的出球端还设与钢球出口连通、挤压钢球进入保持架球兜的布球曲面。本装置相比于传统布球方式，节省了在保持架布球后、再套合内圈的步骤，适于生产线上自动化操作流程设计中。

内圈和保持架在布球工位处的固定方式为：内圈置于工装上，经内圈内孔定位，保持架夹紧定位于内圈之上。本方法借助于工装，先定位放置好内圈，然后将保持架夹紧固定于内圈之上，由于工装中设计的保持架承载面和内圈承载面，使得定位后的内圈和保持架达到位置配合的要求，钢球在挤压下落后，即可进入到保持架球兜和内圈沟道形成的容纳腔中。

为实现布球的顺畅，所述布球曲面为向保持架球兜逐渐收缩的圆滑内凹曲面，曲面弧长大于球兜宽度。

本装置的夹紧部件结构为：所述夹紧部件包括工装和夹爪，夹爪与涨紧杆连接并在涨紧杆驱动组件作用下打开和关闭，工装连接在工装底座上。

旋转部分的结构为：所述旋转部件包括旋转电机和旋转电机驱动的旋转轴，旋转轴设轴内孔，所述工装底座与旋转轴连接并位于轴内孔中。

涨紧杆驱动实现方式为：所述涨紧杆驱动组件包括顶升驱动件，以及与顶升驱动件连接的顶杆，顶杆正对弹簧限位块，弹簧限位块配合有弹簧，弹簧抵靠在涨紧杆端部。

所述夹爪的中心孔与销轴卡扣中心孔中穿有销轴，销轴卡扣、销轴和夹爪镶嵌在工装底座的槽内。

所述夹爪与涨紧杆的连接方式为：夹爪下部开有C型槽，涨紧杆端部向外突出的圆盘置于C型槽中。

本实用新型的有益效果在于：本方法通过钢球在保持架和内圈之间引入轴线约束，钢球装配后，保持架、内圈以及钢球一体式向后输送，仅需完成外圈合套，轴承加工即完成，加工步骤少，避免了传统布球后存在的内圈难以全部套合的弊病，提升了加工精度；本装置在工装作用下，实现内圈和保持架的整体转动，布球块将输送而来的钢球经挤压布置到球兜中，具有加工效率高、精度高之优点。