[实用新型]一种铸件切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件切割装置，包括工作台、固定支板和顶部撑板，所述工作台的上端面中间处开设有竖向贯通的切割槽，且切割槽两侧的工作台上均对称开设有两组滑槽，与工作台长度方向平行的两组滑槽内均插接有一组第一丝杠，切割槽一侧的两组第一丝杠的两组滑槽上安装有在两组第一丝杠一端滑动的滑板，每组所述滑板上均固定连接有夹紧铸件的夹板，所述固定支板呈L型结构，固定在切割槽处的工作台上，其中固定支板的水平部分中间开设有与切割槽竖向对应的切口。该铸件切割装置，由滑板带动夹板对铸件的两侧面夹紧，既保证了夹紧的稳定，同时还能够由夹板的转动，适应不同形状的铸件夹紧，无需更换夹紧设备，提高了适用的范围。

技术领域

本实用新型属于铸件技术领域，具体涉及一种铸件切割装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件在加工使用中，需要对铸件进行切割，特别是应用于对铸件的中部切割时，现有的切割装置，在对铸件切割时，普遍在切割时，只能够适应单一形状的铸件使用，适应的范围小，对于不同形状的铸件切割时，其需要不同的夹紧设备，增大了成本的输出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件切割装置，包括工作台、固定支板和顶部撑板，所述工作台的上端面中间处开设有竖向贯通的切割槽，且切割槽两侧的工作台上均对称开设有两组滑槽，与工作台长度方向平行的两组滑槽内均插接有一组第一丝杠，切割槽一侧的两组第一丝杠的两组滑槽上安装有在两组第一丝杠一端滑动的滑板，每组所述滑板上均固定连接有夹紧铸件的夹板；

所述固定支板呈L型结构，固定在切割槽处的工作台上，其中固定支板的水平部分中间开设有与切割槽竖向对应的切口，所述顶部撑板水平焊接在固定支板的竖直部分内侧面顶端处，顶部撑板的顶端面开设有竖向贯通的通槽，且通槽内安装有第二丝杠以及螺纹套接在第二丝杠上的滑动块，所述滑动块的一端内嵌固定有电动推杆，并通过电动推杆连接切割组件。

优选的，所述夹板朝向固定支板的一侧面呈弧形设置，并粘接有弧形的橡胶垫，背向固定支板的一侧面粘接有板状的橡胶垫。

优选的，所述滑板的顶端面中心处安装有竖直设置的转轴，所述夹板套设在转轴上，并通过转轴与滑板铰接，夹板的两侧还插接有底端伸入滑板内的插柱。

优选的，所述工作台的内部一侧设有侧腔，其中两组第一丝杠的一端均伸入侧腔内，并固定套接有蜗轮，两组所述蜗轮的下方啮接有一组蜗杆，其中蜗杆的一端插在侧腔内壁中转动，另一端伸出侧腔至工作台外侧并固定连接有手轮。

优选的，两组所述第一丝杠位于切割槽两侧的滑槽内螺纹相反，且每组所述滑板的底端均凸出设有吻合在滑槽内并螺纹套接在第一丝杠上的滑条。

优选的，所述固定支板的竖直部分外侧面顶端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第二丝杠的一端固定连接，所述通槽远离第二丝杠的一侧壁开设有侧槽，所述滑动块的一端焊接有在侧槽内滑动的凸条。

本实用新型的技术效果和优点：该铸件切割装置，通过在工作台开设有滑槽，滑槽内安装有第一丝杠，滑槽上安装有由第一丝杠驱动的滑板和夹板，夹板通过转轴在滑板上转动，并由插柱限位，从而在夹板配合第一丝杠转动时，能够由滑板带动夹板对铸件的两侧面夹紧，既保证了夹紧的稳定，同时还能够由夹板的转动，适应不同形状的铸件夹紧，无需更换夹紧设备，扩大了适用的范围；此外固定支板和顶部撑板的设置，以及在顶部撑板上设置第二丝杠、滑动块、电动推杆和切割组件，从而在对铸件进行切割时，能够由伺服电机带动第二丝杠实现切割的往复，以及电动推杆带动切割组件，实现切割厚度尺寸的适应，进一步的扩大了适应的范围。

附图说明