[实用新型]一种节能型铬雾回收再利用系统

说明书

本实用新型公开的一种节能型铬雾回收再利用系统，包括电镀槽、集气管道、铬雾回收器、喷淋塔和引风机，铬雾回收器和电镀槽之间设置有回流管道，回流管道上设置有加热装置，加热装置设置有连接套管，连接套管的两端均通过法兰和回流管道连接，连接套管的外侧设置有电热丝。本实用新型通过在铬雾回收器和电镀槽之间的回流管道上设置加热装置，加热装置通过法兰连接在回流管道上，使得加热装置和回流管道之间能够保持较高的密封，通过对回流管道内的铬溶液进行加热，能够有效的提高回流至电镀槽的铬溶液的温度，能够避免长时间调节电镀槽温度的操作，大大的提高了本实用新型的实际使用的便利性，利于提高版辊镀铬的质量。

技术领域

本实用新型涉及版辊加工技术领域，尤其涉及一种节能型铬雾回收再利用系统。

背景技术

版辊一般应用于制版行业，其加工过程通常包括雕刻以及镀铬等工艺流程，在对版辊进行镀铬时，会产生较多的铬雾，通常会设置铬雾回收系统对铬酸进行回收再利用，减少原材料的浪费，该系统在引风机的作用下，产生的铬雾经过管道被输送至铬雾回收器，回收的铬被收集在回收槽，在循环泵的驱动下，回收的铬被重新送至电镀槽再利用，去除完铬的气流在排放至大气前经过喷淋塔进行净化处理，满足环保要求，防止对大气产生污染，该系统在运行的过程中存在一定的缺点：电镀槽在工作过程中，为了提高对版辊的镀铬工艺水平，电镀槽内需要保持恒定的温度，当回收槽内的铬回流至电镀槽时，使得电镀槽内温度降低，还需要对电镀槽内的温度重新调节，如果温度降低较为严重，会增加温度调节的时间，进而影响版辊镀铬的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种节能型铬雾回收再利用系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种节能型铬雾回收再利用系统，包括电镀槽、集气管道、铬雾回收器、喷淋塔和引风机，所述集气管道上于电镀槽的上方设置有集气罩，且集气管道的另一端和铬雾回收器连接，所述铬雾回收器和喷淋塔连通，所述引风机的进风口与喷淋塔连通，所述铬雾回收器和电镀槽之间设置有回流管道，所述回流管道上设置有加热装置，加热装置设置有连接套管，连接套管的两端均通过法兰和回流管道连接，连接套管的外侧设置有电热丝。

优选的，所述连接套管上套设有防护套管，防护套管的两端均和法兰连接，所述电热丝设置于连接套管和防护套管之间。

优选的，所述连接套管的外壁以及防护套管的内壁均设置有绝缘层。

优选的，所述防护套管上设置有用于通过电热丝的装配孔。

优选的，所述防护套管和连接套管之间设置有导热油，装配孔上配合电热丝设置有密封塞。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在铬雾回收器和电镀槽之间的回流管道上设置加热装置，加热装置通过法兰连接在回流管道上，使得加热装置和回流管道之间能够保持较高的密封，通过对回流管道内的铬溶液进行加热，能够有效的提高回流至电镀槽的铬溶液的温度，能够避免长时间调节电镀槽温度的操作，大大的提高了本实用新型的实际使用的便利性，提高镀铬质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图；

图5为图4中B处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。