[实用新型]龙头装配用定位工装

说明书

一种龙头装配用定位工装包括底板、底座及夹持组件；所述底座装于所述底板之上，其上开设有一定位凹槽，以容置产品；所述夹持组件包括夹持组及轴承板，所述轴承板立于所述底板之上，并与所述底座平行设置，所述夹持组通过所述轴承板架设于所述底板之上其夹持端对应所述定位凹槽处，以夹持定位所述产品。本新型利用所述底座与夹持组配合实现对产品的双重有效夹持，提升产品装配的稳定性及精确性，以解决现有技术中存在的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及龙头加工状的定位工装，尤其是涉及一种能够为龙头装配提供稳定性的定位工装，以有效提升龙头装配的精确度。

背景技术

龙头其包含若干组件或/和部件，各组件或/和部件需要独立加工后，再进行综合装配，而在龙头的装配过程中需要将主要部件进行定位，在将其余组件或/和部件进行匹配的安装，从而获得完整的龙头结构。

而，现有对龙头装配过程中的定位需要配合定位工装进行有效定位，现有定位大多通过老虎钳等大力度夹持工装实现。若想保持定位稳定的目的就需要夹持力度大，大力度的夹持及其容易在产品表面留下痕迹等不足；若想避免上述情况出现，就需要减小夹持力度，但减小夹持力度影响的降低定位的稳定性，无法确保龙头组件或/和部件的精准装配。

因此，如何避免上述不足是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种龙头装配用定位工装的技术方案，其包括底板、底座及夹持组件，其中：

所述底座装于所述底板之上，且其上开设有一定位凹槽，以容置产品，能有效定位所述产品；

所述夹持组件包括夹持组及轴承板，所述轴承板立于所述底板之上，并与所述底座平行设置，所述夹持组通过所述轴承板架设于所述底板之上，且其夹持端对应所述定位凹槽处，以抵于所述产品的一侧，为产品的装配提升稳定性及精确性。

进一步优选的：所述夹持组包括夹持活动块、导柱固定板及两称式分布的弹性夹持导柱，所述轴承板上开设有两个对称分布的轴承安装孔，其中：

各所述弹性夹持导柱上套接一直线轴承，所述直线轴承装配于所述轴承板的轴承安装孔内，进而通过所述直线轴承与轴承座的配合实现各所述弹性夹持导柱的活动性，另，所述弹性夹持导柱实现弹性夹持，即避免将产品表面损伤，且定位效率高；

所述夹持活动块装于两所述弹性夹持导柱的一端；

所述导柱固定板装于两所述弹性夹持导柱的另一端。

进一步优选的：各所述弹性夹持导柱包括套接的导柱及内径基准弹簧套。

进一步优选的：两所述内径基准弹簧上安装有一导正块，以限制所述弹性夹持导柱的夹持位置及力度。

进一步优选的：所述导正块靠近所述夹持活动块设置。

进一步优选的：所述底板包括从下至上依次设置的固定板、支撑柱及安装板，其中：

所述支撑柱的数量至少为三个，各所述支撑柱的立于所述固定板及安装板之间；

所述固定板固定于工作台之上；

所述安装板上安装有所述底座。

进一步优选的：所述固定板为一圆形板体。

进一步优选的：所述安装板位移方形板体。

进一步优选的：所述底座为一块状体，并锁固于所述安装板上，且其上端开设有所述定位凹槽，所述定位凹槽为前后轴承安装孔的凹陷，并与所述产品相适配。

进一步优选的：所述定位凹槽两侧的侧壁高度不同，其中较短的一侧与所述夹持组拼装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：